透明PVC醫(yī)用厚片材制品基礎配方(質量份)
透明PVC醫(yī)用厚片材制品基礎配方(質量份)：pvc(S一700)100，增塑劑DOP1.5，熱穩(wěn)定劑(美國Mordon公司產TM一181 FS)l.6，抗沖擊改性劑MBS(日本吳羽公司產BTA-730或日本鐘淵公司產B-22)5，加工助劑ACR(ZB-1)1，潤滑劑(德國漢高公司產GH-4及G-78)各0.5~0.8，著色劑(群青)0.002。
透明PVC粒料的制備工藝
透明PVC粒料的制備工藝：將PVC和各種助劑按配方量加入高速捏合機中捏合，為保證捏合時PVC與助劑分散均勻，充分發(fā)揮各助劑作用，應依一定順序加料，即PVC+固體助劑→液體助劑→抗沖擊改性劑→加工助劑→顏料。一方面將PVC與助劑混合均勻，另一方面也需將助劑中產生氣味的揮發(fā)性物質去除。高速捏合控制條件主要為溫度和捏合時間，既要保證充分混合，又要考慮勿因溫度過高、時間過長而使物料中熱穩(wěn)定劑造成不應有的損失。根據經驗和實際效果，在 95~105℃捏合10~15min較宜。高速捏合后應立即進人低速攪拌冷卻，出料溫度不高于45℃即可。捏合冷卻后的物料，首先加人造粒機組的雙螺桿擠出機進行預塑化，然后造粒，其最佳溫度為:1區(qū)/140℃，2區(qū)/180℃，3區(qū)/1 85℃。
PVC片材擠出成型工藝：擠出機機筒溫度:1區(qū)/170℃，2區(qū)/175℃，3區(qū)/185℃，連接區(qū)/177℃;模具溫度:1區(qū)/175℃，2區(qū)/185℃，3區(qū)/185℃;壓輥溫度:上輥80℃，中輥85℃，下輥50℃。將連續(xù)擠出物切割為300mm×400mm的片材(厚度>1 .2mm)。
