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1、最簡單的工藝流程
根據(jù)清洗原理的要求和目前的設(shè)備水平，要想洗出短纖廠上機料，最簡單的設(shè)備配置可以減少到8件，具體配置如下：摩擦清洗機——甩干機——螺帶主洗機——甩干機——普通漂洗機——普通漂洗機——普通漂洗機——甩干機。這套配置要求使用去標(biāo)去蓋的瓶片，否則瓶蓋和商標(biāo)紙漂不干凈。另外，因為沒有提升機控料，在加料的時候要人工控料，稍顯麻煩，但其清洗效果非常好，能洗出短纖廠要求的一級料。
2、設(shè)備改造方案
目前國內(nèi)的小型洗料廠基本上是使用下述設(shè)備配置：提升機——攪拌罐——提升機——摩擦清洗機——普通漂洗機——普通漂洗機——普通漂洗機——甩干機，也是8件設(shè)備，但效果和上述配置就差的太遠了，很難洗出上機料。這套設(shè)備如果去掉攪拌罐和后邊的提升機，增加一臺螺帶主洗機和兩臺甩干機，再把摩擦清洗機調(diào)換一下位置，就是一條很好的流水線了。調(diào)整后的配置如下：提升機——摩擦清洗機——甩干機——螺帶主洗機——甩干機——普通漂洗機——普通漂洗機——普通漂洗機——甩干機，這是一條9件設(shè)備的完整流水線。在原流水線的基礎(chǔ)上只需增加3—5萬元的投資，10kw的電力，就可以將產(chǎn)品提升一個檔次，提高利潤水平。
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3、設(shè)備選擇
預(yù)洗設(shè)備：最簡單有效的預(yù)洗設(shè)備是摩擦清洗機，該機能有效的去除絕大部分泥沙等附著物，效果很好，同時使用簡單，價格低廉，是小型洗料廠預(yù)洗設(shè)備的好選擇。一般預(yù)洗部分的配置是：提升機——摩擦清洗機——甩干機。如果是標(biāo)和蓋沒有去干凈的瓶片，最好再配置一臺浮料分離機，那么經(jīng)過預(yù)洗后的瓶片已經(jīng)是很干凈的凈mao片了，會很順利的通過主洗過程。所以，比較好的配置是：提升機——摩擦清洗機——浮料分離機——甩干機。
主洗設(shè)備：要想滿足主洗過程的工藝要求，洗出上機料，有兩種配置方法。
(1)提升機——攪拌罐(熱清洗釜)兩臺——提升機二臺——甩干機，六臺設(shè)備。這是傳統(tǒng)的配置方法，設(shè)備比較麻煩，耗電也比較高。
(2)螺帶主洗機——甩干機，二臺設(shè)備。這是使用新設(shè)備螺帶主洗機的配置，設(shè)備簡單，耗電少，效果優(yōu)異。兩種配置對于清洗劑和加熱的要求是一樣的，可以選擇不同品種的清洗劑和不同的加熱系統(tǒng)。
漂洗設(shè)備：漂洗用的主要設(shè)備是：摩擦清洗機、螺帶漂洗機和普通漂洗機。三種設(shè)備可以搭配使用，也可以只選兩種或一種。按效果高低可以有三種配置方法。
(1)螺帶漂洗機——普通漂洗機——普通漂洗機;
(2)摩擦清洗機——普通漂洗機——普通漂洗機
(3)普通漂洗機——普通漂洗機——普通漂洗機。第一種配置可以洗出長絲廠上機料，第二和第三種配置可以洗出短纖廠上機料。因為主洗設(shè)備配置了甩干機，漂洗設(shè)備才可以配置的這樣輕松簡單，否則需要增加三分之二或一倍的設(shè)備，才可以達到同樣的效果。
4、清洗原理
瓶片的清洗原理和洗衣服的道理一樣，也需要三個過程：預(yù)洗、主洗和漂洗。
預(yù)洗就是去掉瓶片上的沙土等容易去掉的附著物，用最簡單的方法去掉數(shù)量最大的雜質(zhì)。如果沒有這個過程，瓶片上的大量雜質(zhì)進入主洗過程，會有兩個不良效果。一是這些雜質(zhì)會消耗大量的清洗劑，造成浪費;二是這些雜質(zhì)會很快稠化清洗劑，影響清洗效果，甚至使清洗劑不能使用。
主洗就是去掉瓶片上的油、膠等難以去除的污漬。這部分污漬數(shù)量很少，但是對工藝的要求比較高。按傳統(tǒng)的工藝要求，瓶片必須在95—98℃的火堿水溶液中，攪拌清洗30分鐘以上，才能達到效果。使用火堿做清洗劑，這是必須保證的條件，否則就不會洗出上機料。使用新型清洗劑，溫度條件可以適當(dāng)放寬，攪拌或搓洗的時間決不能變，否則很難達到預(yù)期的效果。
漂洗就是去除瓶片上粘附的已經(jīng)被清洗劑溶解的污漬和清洗劑，這個過程也很重要，漂洗不干凈的瓶片，烘烤后會變成黃色。
任何一條清洗流水線，必須具有預(yù)洗、主洗和漂洗三個過程，每一個過程都必須達到應(yīng)有的效果，才能洗出好的瓶片。洗衣服時要擰干三次，洗瓶片的過程也要經(jīng)過三道脫水，也就是說，一條完整的流水線，必須要有三臺甩干機。這樣的配置才符合低耗高效的設(shè)計原則。
