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　　塑料，可能是我們每一個人從小到大都會接觸的東西，小到塑料袋、奶瓶、飲料瓶、飯盒、保鮮膜，大到農(nóng)膜、家具、電器、3D打印，甚至火箭、導彈，無不浮現(xiàn)著塑料的身影。在期貨市場，線型低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(pvc)也是深受產(chǎn)業(yè)鏈人士關注的品種。

　　塑料到底有多重要?

　　塑料——以樹脂為主要成分，加入或不加入其他配合材料(助劑)構(gòu)成的，在加熱、加壓條件下可塑的高分子材料。它是世界三大有機高分子材料之一(三大高分子材料是塑料，橡膠，纖維)。塑料的英文名是plastic，俗稱：塑膠。

　　塑料的基本原料是低分子碳、氫化合物，它是從石油、天然氣或煤裂解物中提煉和合成出來的人造樹脂。按塑料的應用分類，可以分為通用塑料和工程塑料。

　　通用塑料：產(chǎn)量大、價格低、性能一般。(如:PE、PP、PVC、PS、abs等)

　　工程塑料：優(yōu)異的綜合性能,可作結(jié)構(gòu)性材料。(如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的產(chǎn)量相對較少,價格較貴)。

　　聚乙烯(PE)具有優(yōu)良的加工性能和使用性能，是合成樹脂中應用最廣泛的品種，其生產(chǎn)能力長期居各塑料品種的第一位。聚乙烯樹脂主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及中密度聚乙烯(MDPE)。

　　聚乙烯在我國應用相當廣泛，薄膜是其最大的用戶，約消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、電線電纜、中空制品等都在其消費結(jié)構(gòu)中占有較大的比例。在五大通用樹脂中PE的消費量位居第一。聚乙烯可以吹塑成型制造各種瓶、罐及工業(yè)用槽、桶等容器;注射成型制造各種盆、桶、籃、簍、筐等日用盛器、日用雜品和家具等;擠出成型制造各種管材、捆扎帶以及纖維、單絲等。此外，還可用于制造電線電纜的包覆材料和合成紙。在眾多的應用中，聚乙烯最主要的兩個消費領域就是管材和薄膜。隨著城市建設、農(nóng)用薄膜及各種食品、紡織品和工業(yè)品包裝業(yè)的發(fā)展，這兩個領域的發(fā)展也越來越廣闊。

　　未來聚乙烯樹脂的應用領域仍將集中在包裝、農(nóng)業(yè)、建筑和電線電纜等方面。其中薄膜仍是聚乙烯的最大用途。

　　對于LDPE和HDPE的成本計算目前還沒有準確的計算公式，考慮到原料構(gòu)成和生產(chǎn)設備的差異，總體成本LDPE>HDPE>LLDPE，LLDPE比HDPE略低，LDPE成功較高。

　　成本如何計算?

　　石腦油法

　　LLDPE生產(chǎn)成本=石腦油CFR日本中間價*美元中行匯買價*1.35*(1+17%)+1300

　　HDPE生產(chǎn)成本=石腦油CFR日本中間價*美元中行匯買價*1.35*(1+17%)+1450

　　LDPE生產(chǎn)成本=石腦油CFR日本中間價*美元中行匯買價*1.35*(1+17%)+1800

　　乙烷氣法

　　乙烷氣法制乙烯的成本約為石腦油法的1/3，聚合成本一致

　　甲醇法

　　LLDPE生產(chǎn)成本=甲醇價格*3+1300

　　塑料下游需求：農(nóng)膜生產(chǎn)的季節(jié)性分類

　　春季地膜：每年12-1月是春季地膜生產(chǎn)的開始時間，在2-3月份進入生產(chǎn)旺季，其后的3月中旬至五一前，是春季地膜的銷售旺季。

　　棚膜生產(chǎn)：開始于每年的6-7月，進入8月份后，由山東省開始，棚膜銷售陸續(xù)步入旺季，經(jīng)銷商采購量放大，棚膜的生產(chǎn)也在9-10月份達到最旺的季節(jié)。棚膜的生產(chǎn)一般會持續(xù)到春節(jié)。

　　大蒜地膜：生產(chǎn)在8月中旬至9月中旬開始，時間大約維持一個月，目前全國大蒜地膜需求量在3萬噸左右。

　　進入5月份，多數(shù)農(nóng)膜生產(chǎn)企業(yè)停產(chǎn)，機器檢修。

　　國內(nèi)聚乙烯供應現(xiàn)狀

　　我國聚乙烯行業(yè)通過近幾年不斷發(fā)展，截至目前裝置年產(chǎn)能達到1390萬噸。在十二五期間仍有成都煉化、中科煉化、山西焦化(600740,股吧)等裝置投產(chǎn)，到十二五末期，聚乙烯產(chǎn)能將達到1800萬噸。國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家主要形成了中石油、中石化和合資企業(yè)三足鼎立的局面。中石化產(chǎn)能在382萬噸，占比27.48%，中石油產(chǎn)能在514萬噸，占比36.98%，合資企業(yè)產(chǎn)能在494萬噸占比35.54%。2013年的聚乙烯國產(chǎn)量在1030萬噸，表觀需消費在1790萬噸，仍存在700多萬噸的缺口。不得不依托進口，因此進口料依托其相對較高的性能和成本優(yōu)勢占據(jù)了我國聚乙烯市場的重要的比例。但是隨著國內(nèi)產(chǎn)能的擴大，聚乙烯原料的對外依存度逐漸降低，目前保持在44%左右。并且隨著十二五期間烯烴原料的多元化，我國的自給率將大幅提高。

　　國內(nèi)聚乙烯十二五期間投產(chǎn)情況

　　上表為2014年-2015年新增產(chǎn)能統(tǒng)計表，因為投產(chǎn)裝置太多，這里至截取了一部分。截止到2014年目前國內(nèi)聚乙烯產(chǎn)能已經(jīng)達到1390萬噸，預計2015年末期將達到1800萬噸，我國通用料產(chǎn)能過剩問題更加突出。雖然十二五規(guī)劃中提出烯烴原料多元化方面，制定了煤制烯烴和頁巖氣的發(fā)展規(guī)劃，但是仔細分析來看仍是無法改變石腦油制烯烴的傳統(tǒng)地位，但是將對改變我國的能源結(jié)構(gòu)起到重大作用。

　　國內(nèi)聚乙烯下游行業(yè)發(fā)展分析

　　近年來我國聚乙烯制品消費領域整體結(jié)構(gòu)變化不大，排名前三的依然是塑料管材管件、塑料薄膜及塑料絲繩制品。先從塑料薄膜來看，由于其多應用于終端消費及運輸環(huán)節(jié)，其需求的增長與國內(nèi)整體經(jīng)濟形勢的發(fā)展關系較大，基本維持著略高于國內(nèi)GDP的增長，其增長勢頭穩(wěn)定，存在需求剛性。

　　從塑料薄膜產(chǎn)量統(tǒng)計來看來看，自05年起平均以10.31%的速率遞增(488.15到970.3萬噸)，也印證了塑料薄膜的穩(wěn)速增長。聚乙烯的另一個重要的消費領域是塑料管材，它的產(chǎn)量也隨著我國城鎮(zhèn)化步伐加快、市政管道建設項目增加的實施不斷增加。未來幾年城鎮(zhèn)供、排水、燃氣管道，以及城市地下電力、通訊護套管道等市政用塑料管道仍將成為近幾年發(fā)展重點。

　　塑料行業(yè)基本面如何分析

　　需求分析——

　　解釋變量：

　　1、塑料薄膜產(chǎn)量

　　2、塑料薄膜企業(yè)裝置開工率

　　3、LLDPE出口量

　　預期變量：

　　1、與替代品LDPE價差

　　2、塑料薄膜產(chǎn)能變化

　　3、塑料薄膜企業(yè)新訂單、原料庫存、成品庫存

　　4、貿(mào)易商對后市預期

　　5、塑料薄膜企業(yè)對后市預期

　　供給分析——

　　解釋變量：

　　1、LLDPE產(chǎn)量、裝置檢修、裝置開工率

　　2、LLDPE進口量

　　3、LLDPE的生產(chǎn)廠家、貿(mào)易商、社會倉庫及交易所庫存

　　預期變量：

　　1、LLDPE產(chǎn)能變化

　　2、原油、石腦油、乙烷氣、甲醇價格，LLDPE、石化總體、HDPE的利潤情況

　　3、內(nèi)盤期現(xiàn)價差、內(nèi)外盤現(xiàn)貨價差、期現(xiàn)價差，

　　4、生產(chǎn)技術(shù)的進步

　　5、生產(chǎn)企業(yè)的后市預期

　　供需平衡預測——

　　國內(nèi)產(chǎn)量預測：預測在產(chǎn)產(chǎn)能及開工率國內(nèi)進口量預測：根據(jù)內(nèi)外價差及進口的季節(jié)性變化

　　國內(nèi)需求預測：根據(jù)年度需求的比例提升及季節(jié)性調(diào)整

　　以月為單位，根據(jù)以上的預測結(jié)果，判斷后續(xù)的供需關系變化，并跟蹤庫存的變化來對照前期的預測

　　聚乙烯價格影響因素之一：上游原料價格波動

　　1. 原油(Crudeoil)——石腦油(Naphtha)——乙烯(Ethylene/C2)——聚乙烯(Polyethylene，PE)

　　線性聚乙烯是聚乙烯的一種，從生產(chǎn)流程中可以看出，原油、石腦油以及乙烯是其上游原料，它們價格的波動將會直接影響到PE，包括LLDPE的價格變化。

　　上游原料價格的漲跌對PE市場形成短期與長期兩類影響。短期影響在于上游原料的價格起伏對貿(mào)易商產(chǎn)生的心理影響，經(jīng)銷商的“蓄水池”作用使得看多或者看空心理的轉(zhuǎn)變與原料價格變化密切相關。比如，油價或單體的連續(xù)暴漲可能激發(fā)經(jīng)銷商的炒作情緒導致成交放量，推動聚乙烯價格上揚。

　　作為LLDPE的上游原料，原油、石腦油以及單體價格的變化勢必會引起LLDPE價格波動，這種影響作用是一種成本驅(qū)動，也是一種長期影響。

　　2. 原油

　　我們目前所看到的油價是一種期貨價格，加之聚乙烯的生產(chǎn)加工有一定周期，因此原油漲跌對于當日PE現(xiàn)貨而言并不會產(chǎn)生成本方面的影響，它所產(chǎn)生的成本驅(qū)動會有一定的延遲性。

　　3. 石腦油

　　對于PE而言成本方面影響最大的是石腦油，而并非原油。因為目前聚乙烯大部分的裝置都是一體化的裝置，即這些工廠是采購石腦油的，而非乙烯單體。

　　4. 乙烯單體

　　這是中國聚乙烯生產(chǎn)成本的構(gòu)成。原料(單體和á烯烴)在成本因素中占到的比例高達87%以上。而在聚烯烴的生產(chǎn)成本中，其他因素是相對穩(wěn)定的，因此可以說單體價格的變化是影響聚烯烴成本最主要的因素。

　　一般從乙烯加工至聚乙烯的成本在120-150美元/噸。但如前所述，PE大部分裝置是一體化裝置，因此乙烯單體對聚乙烯價格的影響不如石腦油價格來得直接。

　　聚乙烯價格影響因素之二：供需情況

　　一、供應方面

　　1. 國內(nèi)石化

　　國內(nèi)方面對LLDPE價格的影響主要在于石化的庫存、裝置的檢修與切換以及石化的結(jié)算、考核政策。

　　具體來說，石化庫存是社會資源總量的一部分，而這一部分又直接關聯(lián)著國內(nèi)石化的定價措施，因此，石化庫存的高低是LLDPE價格的晴雨表。一般說來，國內(nèi)石化有各自的設計庫容，當庫存水平超過正常庫存時，迫于銷售壓力國內(nèi)石化可能會采取降價的措施以促進銷售。反之，當銷售順暢，庫存偏低時，也意味著石化存在推漲的潛能。

　　裝置的檢修以及切換會導致某個級別或者牌號原有的供應驟減或激增，從而打破原來的供需平衡，引起LLDPE價格波動。

　　再者石化的考核政策對LLDPE的價格也會產(chǎn)生一定影響。例如，中石化的月底停銷結(jié)算以及中油月度買斷，一方面在供應上，另一方面在定價上均會對現(xiàn)貨價格帶來影響。

　　2. 進口供應

　　進口供應對于國內(nèi)LLDPE市場價格的影響主要體現(xiàn)在數(shù)量和價格兩方面，其中數(shù)量的影響更為主要。在正常情況下，一般國外供應商會有相對固定的數(shù)量銷往中國大陸市場，因此，供應量的突變會對國內(nèi)市場的供需平衡產(chǎn)生影響。例如，在國內(nèi)供應與需求相對平穩(wěn)的情況下，進口量連續(xù)數(shù)月萎縮或劇增，必然導致原有的供需平衡局面遭到破壞，在尋求新的平衡的過程中，現(xiàn)貨價格會出現(xiàn)較為明顯的漲跌。

　　供應量的變化與其裝置檢修情況和開工率密切相關，除此之外，也與該供應商國內(nèi)的內(nèi)需情況以及周邊國家的市場狀況有很大關聯(lián)，如東南亞、中東等。

　　從長期來看供應商對中國地區(qū)的銷售量還與其企業(yè)戰(zhàn)略有關，如果擴產(chǎn)計劃、銷售格局等。

　　二、需求方面

　　1. 實際需求

　　所謂實際需求，是指下游工廠的生產(chǎn)需求，影響主要涉及三方面。

　　第一，現(xiàn)有庫存情況對采購時機的影響。下游工廠的庫存同樣是社會資源總量的一部分，它的高低與否直接影響著工廠的采購時間，對原料市場的成交是一個不可忽略的影響因素。

　　第二，下游工廠的生產(chǎn)條件對開工率的影響，直接關聯(lián)需求量。這一方面主要體現(xiàn)在夏季工廠限電，導致開工率不足。

　　第三方面則與下游工廠制品銷售相關：1.產(chǎn)品銷售的淡旺季——如LLDPE在中國市場的一個主要用途為農(nóng)用薄膜，一般春節(jié)前后以及7-9月份是其兩個生產(chǎn)旺季，分別集中生產(chǎn)地膜和大棚膜，對LLDPE需求旺盛;2.產(chǎn)品銷售價格的漲跌影響工廠采購對成本的控制——如農(nóng)用薄膜是利潤率較低的下游制品，其產(chǎn)品銷路不佳或者價格下跌會直接影響工廠對原料采購的成本控制，從而影響成交量;3.各種交易會議的召開對下游工廠的訂單情況產(chǎn)生影響，促進需求增長。

　　2. 投機需求

　　所謂投機需求，是指貿(mào)易商行為，如集中備貨或拋售而引起的需求變化。其中主要涉及的方面包括貿(mào)易商的庫存、貨源成本、資金狀況以及心態(tài)。

　　庫存——除卻石化庫存、下游庫存，貿(mào)易商的庫存就是社會資源量中的另一主要組成部分。貿(mào)易商的庫存表征著“蓄水池”的容量大小，庫存水平偏高意味著市場流通環(huán)節(jié)不暢，價格上漲乏力，呈現(xiàn)走軟跡象;而庫存偏低，則表示市場成交尚可，具備上行動力。

　　資金狀況——貿(mào)易商如果存有付匯壓力，往往會通過低價銷售貨源以回籠資金，從而導致市場出現(xiàn)一些超低報價，在行情走勢不明朗的情況下，動搖人氣。但通常來講，這種情況對價格的影響力有限。

　　心態(tài)——這意味著貿(mào)易商對后市的預期，與其是否備貨建倉直接相關，對短期內(nèi)成交量的影響較為明顯，從而引導價格走向。

　　聚乙烯價格影響因素之三：宏觀政策法規(guī)

　　一、進口關稅

　　由于線性的主用用途之一在于生產(chǎn)農(nóng)地膜等農(nóng)產(chǎn)品(000061,股吧)，出于對農(nóng)民的政策補助，2005年我國LLDPE的進口關稅下調(diào)至6.5%，遠低于LDPE和HDPE，在當時刺激了LLDPE的進口貿(mào)易，2005年LLDPE進口總量較2004年大幅增長近百分之五十，在北方港口尤為明顯。

　　二、出口退稅

　　國家稅務總局2007年90號通知，7月1日起，塑料及其下游制品(稅則號3901-3926)出口退稅率降低到5%。

　　技術(shù)資料：世界上主要的11種聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)

　　目前世界上擁有聚乙烯技術(shù)的公司很多，擁有LDPE技術(shù)的有7家，LLDPE和全密度技術(shù)的企業(yè)有10家，HDPE技術(shù)的企業(yè)有12家。從技術(shù)發(fā)展情況看，高壓法生產(chǎn)LDPE是PE樹脂生產(chǎn)中技術(shù)最成熟的方法，釜式法和管式法工藝技術(shù)均已成熟，目前這兩種生產(chǎn)工藝技術(shù)并存。發(fā)達國家普遍采用管式法生產(chǎn)工藝。此外，國外各公司普遍采用低溫高活性催化劑引發(fā)聚合體系，可降低反應溫度和壓力。高壓法生產(chǎn)LDPE將向大型化、管式化方向發(fā)展。低壓法生產(chǎn)HDPE和LLDPE，主要采用鈦系和絡系催化劑，歐洲和日本多采用齊格勒型鈦系催化劑，而美國多采用絡系催化劑。目前世界上主要應用的聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)用11種，現(xiàn)簡單介紹如下：

　　巴塞爾公司氣相法Spherilene工藝

　　生產(chǎn)線性PE可從很低密度PE(ULDPE)到LLDPE，也可生產(chǎn)HDPE等。采用齊格勒-納塔型鈦基催化劑和Spherilene氣相法工藝。在輕質(zhì)惰性烴類存在下，催化劑和進料先進行本體預聚合，在緩和條件下發(fā)生本體聚合。漿液進入第一臺氣相反應器，采用循環(huán)氣體回路冷卻器散熱，再進入二臺氣相反應器。生產(chǎn)產(chǎn)品密度從ULDPE(小于900kg/m3)到HDPE(大于960kg/m3)，熔體流動速率(MFR)從0.01-100。因采用二臺氣相反應器，故可生產(chǎn)雙峰級和特種聚合物。Spherilene工藝1992年推向市場以來，現(xiàn)已擁有生產(chǎn)能力180萬噸/年。六套生產(chǎn)裝置(美國1套、韓國2套、巴西2套、印度1套)己投入運轉(zhuǎn)，另有二套(印度和伊朗各1套)在建設中，單線生產(chǎn)能力可從10萬噸/年-30萬噸/年。目前，中國沒有這類技術(shù)的生產(chǎn)裝置。

　　北歐化工公司北星(Bastar)工藝

　　北星PE工藝可生產(chǎn)雙峰和單峰LLDPE、MDPE(中密度PE)和HDPE。采用串聯(lián)的回路、氣相低壓法反應器。PE密度為918-970kg/m3，熔融指數(shù)0.1-100。采用Z-N催化劑或SSC(單活性中心)催化劑。

　　催化劑與丙烷稀釋劑混入進入緊湊的預聚合反應器，同時送入共催化劑、乙烯、共聚單體和氫氣。預聚合的漿液再進入第二臺較大的漿液回路反應器，在超臨界條件(75-100℃、5.5-6.5MPa)下操作?？缮a(chǎn)雙峰級產(chǎn)品。經(jīng)閃蒸后的聚合物進一步送入流化床氣相反應器，無需加入新催化劑，可得到均聚物，氣相反應落操作條件為：75-100℃、2.0MPa。第一套工業(yè)化裝置于1995年在芬蘭投運，阿布扎比建設的二條生產(chǎn)線(45萬噸/年雙峰級產(chǎn)品)于2001年下半年投運。第5套25萬噸/年裝置(第二套雙峰級)也在中國上海石化(600688,股吧)公司建成，成為中國最大的PE裝置，該工藝單線最大的設計能力可達30萬噸/年。

　　BP公司氣相法Innovene工藝

　　可生產(chǎn)LLDPE和HDPE產(chǎn)品，采用Z-N鈦基、鉻基或茂金屬催化劑。鉻催化劑可生產(chǎn)寬分子量分布的產(chǎn)品，齊格勒-納塔(Z-N)催化劑生產(chǎn)窄分子量分布的產(chǎn)品。床層反應器操作條件緩和，為75-100℃和2.0MPa?？刹捎枚∠┗蛞严楣簿蹎误w。己有30套生產(chǎn)線投入運轉(zhuǎn)、設計或建設中。能力范圍為5萬-35萬噸/年。

　　Technip公司與BP公司合作，在歐洲、前蘇聯(lián)、南美、中國和馬來西亞擁介BP公司生產(chǎn)聚乙烯的Innovene工藝。BP公司InnovenePE能力現(xiàn)已超過800萬噸/年，包括伊朗BandarIman、蘇格蘭格蘭杰默斯、印度尼西亞梅拉克和馬來西亞克爾蒂赫等的PE裝置。中國獨山子石化公司LLDPE/HDPE裝置的二次擴建也采用Innovene工藝，從12萬噸/年擴增到20萬噸/年。賽科新建的60萬噸聚乙烯將采用該技術(shù)。

　　埃克森美孚公司管式和釜式反應工藝

　　采用高壓自由基工藝生產(chǎn)LDPE均聚物和EVA(乙烯醋酸乙烯)共聚物。采用大規(guī)模管式反應器(能力13萬-35萬噸/年)和攪拌釜式反應器(能力約10萬噸/年)。管式反應器操作壓力高達300MPa，釜式反應器低于200MPa。高壓工藝的優(yōu)點是縮短停留時間，相同的反應器可從生產(chǎn)均聚物切換至共聚物。均聚物聚合物密度為912-935kg/m3，熔融指數(shù)為0.2-150。醋酸乙烯含量可高達30%。生產(chǎn)每噸聚合物的物耗、能耗為：乙烯1.008噸，電力800kwh，蒸汽0.35t，氮氣5m3。已有23套高壓法反應器投運，產(chǎn)能為170萬噸/年。生產(chǎn)均聚物和各種共聚物。目前燕山新建的20萬噸/年LDPE裝置即采用該公司的管式法技術(shù)。

　　三井化學公司低壓漿液法CX工藝

　　可生產(chǎn)HDPE和MDPE，采用低壓漿液法CX工藝。可生產(chǎn)雙峰分子量分布的產(chǎn)品。乙烯、氫氣、共聚單體和超高活性催化劑進入反應器，在漿液狀態(tài)下發(fā)生聚合反應，聚合物性質(zhì)自動控制系統(tǒng)可有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，超高活性催化劑無需從產(chǎn)品中脫除。從漿液中分離出來的90%的溶劑，無需作任何處理就可直接循環(huán)至反應器?？缮a(chǎn)窄或?qū)挿肿恿糠植嫉漠a(chǎn)品，密度為930-970kg/m3，熔融指數(shù)0.01-50。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為：乙烯和共聚單體1010kg，電力305kwh，蒸汽340kg，冷卻水190t，氮氣30m3。已有35條生產(chǎn)線投運或建設中，總能力360萬噸/年。國內(nèi)目前由于該技術(shù)的企業(yè)主要有大慶的22萬噸裝置、揚子和燕山的14萬噸裝置，蘭州的7萬噸裝置。

　　雪佛龍-菲利浦斯公司雙回路反應器LPE工藝

　　用菲利浦斯石油公司LPE工藝生產(chǎn)線性聚乙烯(LPE)。采用極高活性催化劑在回路反應器和異丁烷漿液中進行聚合。產(chǎn)品熔融指數(shù)和分子量分布可由催化劑、操作條件和氫氣來調(diào)節(jié)控制。共聚單體可用丁烯-1、已烯-1、辛烯-1等。高活性催化劑使之無需脫除催化劑，聚合時無石蠟或其他副產(chǎn)物生成，大大減少了對環(huán)境的逸散污染。乙烯、異丁烷、共聚單體和催化劑連續(xù)進入回路反應器，在低于100℃和約4.0MPa下發(fā)生反應，停留時間約1小時。乙烯單程轉(zhuǎn)化率超過97%。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為：乙烯1.007噸，催化劑和化學品2~10美元(對于不同產(chǎn)品)，電力350kwh，蒸汽0.25t，冷卻水185t，氮氣30m3。已有82條生產(chǎn)線投運和建設，占世界PE能力34%。上海金菲公司的13.5萬噸裝置就是采用該技術(shù)。茂名新建的35萬噸/年的新裝置也可能采用該技術(shù)。

　　Univation技術(shù)公司低壓氣相法Unipol工藝

　　用低壓、氣壓UnipolPE工藝生產(chǎn)LLDPE-HDPE。采用漿液催化劑和氣相、流化床反應器。用常規(guī)的和茂金屬催化劑無需脫除催化劑步驟。投資和操作費用較低，對環(huán)境污染較少。乙烯、共聚單體和催化劑進入流化床反應器，操作條件為約100℃和2.5MPa。產(chǎn)品密度為915-970kg/m3，熔融指數(shù)0.1-200。根據(jù)催化劑類型可調(diào)節(jié)窄或?qū)挿肿恿糠植肌Ｒ延?9條生產(chǎn)線投運或建設。單線能力可為4萬-45萬噸/年。目前國內(nèi)采用該技術(shù)的裝置較多，主要為茂名、吉化、揚子、天津、中原、廣州、大慶、齊魯?shù)取?/p>

　　Stamicarbon公司COMPACT工藝

　　該工藝采用先進的Z-N催化劑利用COMPACTSolution技術(shù)生產(chǎn)密度為900-970kg/m3的PE。采用攪拌釜式反應器，聚合溫度200℃。氫用于控制聚合物分子量。無需脫除催化劑步驟。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為：乙烯和共聚單體1.016t，電力500kwh，蒸汽400kg，冷卻水230m3，低壓蒸汽(產(chǎn)出)330kg。有5套裝置投運，總能力65萬噸/年。

　　巴塞爾聚烯烴公司Hostalen工藝

　　用攪拌釜的Hostalen工藝生產(chǎn)HDPE。采用并聯(lián)或串聯(lián)的二臺反應器進行漿液聚合。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為：乙烯和共聚單體1.015t，蒸汽400kg，電力350kwh，冷卻水165m3。已有31條生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)或設計中，生產(chǎn)能力近340萬噸/年。目前在國內(nèi)采用該技術(shù)的裝置為遼化公司，生產(chǎn)能力只有4萬噸。該技術(shù)目前單線最大生產(chǎn)能力可達到35萬噸/年，可生產(chǎn)包括雙峰在內(nèi)的幾乎所有產(chǎn)品，其中其薄膜、中空和管材等產(chǎn)品在世界上具有一定的知名度。

　　埃尼化學公司高壓法工藝

　　采用高壓法釜式或管式工藝生產(chǎn)LDPE和EVA。LDPE密度為918-935kg/m3，EVA中VAM(醋酸乙烯單體)含量可從3%-40%。己有24條生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)或設計中，單線能力可高達20萬噸/年。目前該裝置投資費用和能耗相對較高，新建裝置一般不采用該技術(shù)。

　　Stamicarbon公司高壓法工藝

　　利用高壓管式反應器生產(chǎn)LDPE和EVA共聚體。生產(chǎn)每噸產(chǎn)量的物耗、能耗為：乙烯1.005t，電力800kwh，高壓蒸汽230kg，冷卻水120m3，低壓蒸汽(產(chǎn)出)650kg。1996年起，已有單線能力15萬-30萬噸/年裝置多套投運，總能力超過180萬噸/年。