臺灣亞崴程泰數(shù)控有限公司

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臺灣亞崴天車式龍門加工機(jī)LG-10070
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):568臺灣亞崴天車式龍門加工機(jī) 
型 號: LG-10070 
單 價(jià): 電議/面議 
起訂量:  
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2016-01-18  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  LG-10070
 產(chǎn)品規(guī)格:  
 產(chǎn)品品牌:  
產(chǎn)品優(yōu)勢
天車式龍門型加工中心機(jī) 秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù),亞崴 LG 系列天車式龍門型加工中心機(jī),運(yùn)用天車式結(jié)構(gòu)獨(dú)具之優(yōu)勢,結(jié)合專利 “橫梁下垂調(diào)整機(jī)構(gòu)”與大馬力、高剛性等特性,提供您超大型工件全方位的加工對策。并因此廣為航太、造船、能源以及工具機(jī)產(chǎn)業(yè)所采用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī),更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
詳細(xì)信息


LG-20070

天車式龍門型加工中心機(jī)

秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù),亞崴 LG 系列天車式龍門型加工中心機(jī),運(yùn)用天車式結(jié)構(gòu)獨(dú)具之優(yōu)勢,結(jié)合專利 “橫梁下垂調(diào)整機(jī)構(gòu)”與大馬力、高剛性等特性,提供您超大型工件全方位的加工對策。并因此廣為航太、造船、能源以及工具機(jī)產(chǎn)業(yè)所采用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī),更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
系列化之產(chǎn)品線,規(guī)格齊全。搭配高性能自制附加頭模組與自動頭庫、立臥換刀系統(tǒng),提供高附加價(jià)值大型工件之產(chǎn)出能力

模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設(shè)計(jì),提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求
2,500 kg/m2 重負(fù)荷固定式工作臺,滿足重型工件的各種加工需求
落地式刀庫配置于機(jī)臺后側(cè),換刀迅速且操作與維護(hù)更為方便
大型分離式水箱與工作臺兩側(cè)之螺旋卷屑器,方便人員維護(hù),提高切屑移除效率并確保冷卻效能
天車式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供且穩(wěn)定之動態(tài)精度。同時占地面積較定柱式機(jī)型減少 40% 以上

天車式

定柱式


LG-3025

高剛性結(jié)構(gòu)

結(jié)合模組化設(shè)計(jì)理念與專利技術(shù),提供 LG 系列商品化超大型加工機(jī)之能力,并臺灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫梁之超大型加工中心機(jī)“ LG-20070 ”

重負(fù)荷工作臺采高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺與地基緊密的結(jié)合,有效抑制切削震動,確保加工精度

雙層結(jié)構(gòu)

單層結(jié)構(gòu)

模組化 X 軸

工作臺、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆采模組化設(shè)計(jì),X 軸行程可依需求彈性加長,滿足各種超大型工件之加工需求
X 軸采用亞崴伺服同動控制技術(shù),可確保之動態(tài)精度

橫梁下垂調(diào)整機(jī)構(gòu) ( 專利 )

有效克服物理極限,降低 7,000 mm 以上超大跨距橫梁之自重變形,確保之加工精度

無橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)

變形量

0.16 mm

有橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)

變形量趨近于

0 mm

所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析,具有設(shè)計(jì)化,結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn),確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性
橫梁、側(cè)柱皆采高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),且橫梁與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
Z 軸采用重負(fù)荷滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
X 軸行程 4 m / 5 m 之機(jī)型
采用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動,將同動誤差降至低,確保動態(tài)精度
X 軸行程 6 m 以上之機(jī)型
采用專利無背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺,確保的動態(tài)精度
雙導(dǎo)螺桿 齒輪齒條 光學(xué)尺
X 軸 4 m / 5 m
X 軸 6 m 以上
Y 軸 7 m

:標(biāo)準(zhǔn)     :不提供 

                                        

化主軸系統(tǒng)

中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)
將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度與重切削能力

強(qiáng)悍的切削能力
頭部采用內(nèi)包式設(shè)計(jì),高剛性、力流效應(yīng)佳,減少切削懸伸、震動問題
Y 軸采用段差式高精密線性滑軌設(shè)計(jì),提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性,縮短刀具接觸點(diǎn)與橫梁之間距,提升切削能力
齒輪式高扭力主軸
高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)
浮動式油壓松刀機(jī)構(gòu),松刀時主軸軸承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主軸,搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達(dá),在 254 rpm 提供 977 N-m 的大扭矩輸出,符合重切削加工的需求
另可選配 5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸
[+] 內(nèi)藏式高速、高扭力主軸
采用 FANUC 內(nèi)藏式馬達(dá),有效降低主軸旋轉(zhuǎn)震動量,延長主軸壽命,提升長時間加工精度
浮動式油壓松刀機(jī)構(gòu),松刀時主軸軸承不受任何力量
提供 6,000 rpm 與 8,000 rpm 二種選擇,高扭力設(shè)計(jì),在 350 rpm 提供 600 N-m 大扭矩輸出,充分滿足各種不同產(chǎn)業(yè)加工需求
[+] 
                                                    

LG-70 系列 天車式龍門型加工中心機(jī) :

Print this page LG-10070 LG-20070
重要諸元
X 軸行程 10,000 mm 20,000 mm
Y 軸行程 7,000 mm
Z 軸行程 1,000 mm
主軸鼻端至工作臺面距離 200 ~ 1,200 mm
雙柱間距離 ( 加擋水板 ) 7,800 mm ( 7,500 mm )
工作臺
工作臺尺寸 ( X 方向 ) 10,000 mm 20,000 mm
工作臺尺寸 ( Y 方向 ) 6,800 mm
工作臺大載重 2,500 kg/m2
主軸
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
主軸轉(zhuǎn)速 4,000 齒輪式主軸 ( 標(biāo)準(zhǔn) )
5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 )
6,000 / 8,000 內(nèi)藏式主軸 ( 選配 )
主軸內(nèi)孔規(guī)格 BT50 ( 7 / 24 )
三軸進(jìn)給
X 軸快速進(jìn)給速率 15 m/min.
Y 軸快速進(jìn)給速率 12 m/min.
Z 軸快速進(jìn)給速率 10 m/min.
切削進(jìn)給速率 10 m/min.
刀庫
刀庫容量 32 ( 60 選配 )
大刀具直徑 / 鄰刀空 O 127 / 215 mm
大刀具長度 350 mm
大刀具重量 20 kg
精度
定位精度
( JIS B 6338 )
± 0.015 mm / 全長
定位精度
( VDI 3441 ) / 全長
P = 0.050 mm P = 0.010 mm
定位精度
( VDI 3441 ) Y / Z 軸
P = 0.040 mm / 全長
( 光學(xué)尺 )
重現(xiàn)精度
( JIS B 6338 )
± 0.003 mm
重現(xiàn)精度
( VDI 3441 )
Ps = 0.038 mm Ps = 0.080 mm
重現(xiàn)精度
( VDI 3441 ) Y / Z 軸
Ps = 0.030 mm
( 光學(xué)尺 )
一般規(guī)格
電力需求 220 ± 10 %
氣壓需求 ( 少 ) 5 ~ 8 kg/cm2
油壓箱容量 120 liter
潤滑油箱容量 6 liter
切削液容量 1,800 liter

機(jī)器重量依選配規(guī)格而有所差異,實(shí)際重量資訊請洽亞崴業(yè)務(wù)人員
本型錄之規(guī)格如有變更,恕不另行通知

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