成型特性 1.結晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解。 2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔、凹痕、變形。 3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形。 4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中。
工藝條件 干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。 熔化溫度:220~275℃,注意不要超過275℃。 模具溫度:40~80℃,建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力:可大到1800bar。 注射速度:通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,小的澆口深度應為壁厚的一半;小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 制品用途 注塑制品 PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其中日用品以普通PP為原料,汽車配件以增強或增韌PP為原料,而其它用途則以高沖擊強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。 汽車:PP越來越成為汽車配件的主導材料,成為大汽車用塑料品種。增韌PP用于保險杠和輪殼罩等,增強PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池殼等。 日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、鉸鏈、周轉箱等。 電器:改性PP用于洗衣機桶、電視機外殼、電風扇葉、電冰箱內襯、小家電外殼等。 薄膜制品 PP薄膜占PP用量的10%左右,其特點為透明性和表面光澤接近玻璃紙,但柔軟性不好,手揉有強聲;強度高,可用于重包裝材料;透氧率僅為HDPE薄膜的30%,適用于塑料制品有限公司防潮包裝材料,比如衣物、藥品、香煙等的包裝。 PP薄膜的耐熱性能好,可進行煮沸消·,用于冷凍和保鮮食品的包裝。 PP薄膜的電絕緣性能好,經過熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機、變壓器的絕緣材料,比PET薄膜還要好。 PP雙向拉伸薄膜(BOPP)的強度、透明性、光澤度等都很好,可用于打字機帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜等。 纖維制品 PP纖維制品主要包括單絲、扁絲、纖維三種。PP單絲的密度小、韌性好、耐磨性好,適用于生產繩索、漁網等。PP扁絲拉伸強度高,適用于生產編織袋,用來替代傳統(tǒng)的麻袋。PP編織袋具有高強度,常用于化肥、水泥、糧食、食糖、礦物粉、化工原料的包裝。PP扁絲還可以生產編織布,用于帳篷、防雨布、彩條布等。 PP纖維則廣泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人造毛、尿布、濾布、無紡布和窗簾等。 擠出制品 管材管件:主要以PPC為原料,用于上水、排水、供暖、化工腐蝕性介質等;管材與管件間可用熱熔法連接。 片材:常以PP/PE共混物為原料,主要用于文具和吸塑制品,比如文件夾、夾、影集、一次性水杯等。 另外,PP還可以用來擠出棒材、板材等制品。 中空制品 PP中空制品的透明性和力學性能好,單層瓶主要用于洗滌劑、化妝品和藥品的包裝,與阻隔材料復合的復合瓶可用于食品、液體燃料、化學試劑的包裝。