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聚甲醛(POM)注塑工藝要點有哪些?
發(fā)布時間:2016-08-13        瀏覽次數(shù):322        返回列表

POM屬結(jié)晶性塑料,熔點明顯,一旦達(dá)到熔點,熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長,會引起分解。在注塑過程中,有以下注意要點:

1
干燥處理
POM吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時間2小時以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。
2
回用料
再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定,有時可達(dá)。
3
塑機(jī)的選用
POM是結(jié)晶料,好用結(jié)晶料專業(yè)螺桿或尼龍PA螺桿,但POM的加工范圍寬泛,用一般注塑機(jī)也可以。
4
模具及澆口設(shè)計
常見模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間。
排氣系統(tǒng)
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
5
熔膠溫度
POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)
6
注射速度
常見為中速偏快,過慢易產(chǎn)生波紋,過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。
7
背壓
越低越好,一般不超過200bar
8
滯留時間
如設(shè)備沒有熔膠滯留點,則POM-H 可在215℃滯留35分鐘;POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴(yán)重的分解。
在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器。
9
停機(jī)
清理機(jī)筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會改變POM的過熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其它酸性聚合物后,應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、潤滑劑或含GF尼龍的物料,會導(dǎo)致塑料降質(zhì)。
10
后處理
對于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高,須進(jìn)行熱處理。退火處理效果,可將制品放入濃度為30%的溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。
11
其他
銅是POM降解催化劑,與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。

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