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物理特性
PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。
化學(xué)特性
PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達(dá)90%，被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強(qiáng)度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長(zhǎng)期使用，脆化溫度在-100℃以下。
雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤(rùn)滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。
應(yīng)用范圍
光學(xué)照明：用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。
電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級(jí)絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計(jì)算機(jī)、視頻錄象機(jī)、電話交換器、信號(hào)繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機(jī)軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。
原料注塑工藝
注塑料的處理
PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
注塑機(jī)選用
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購(gòu)時(shí)，一定要預(yù)先說明。
模具及澆口設(shè)計(jì)
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。
原料技術(shù)數(shù)據(jù)
編輯|
性能項(xiàng)目
|
試驗(yàn)條件[狀態(tài)]
|
測(cè)試方法
|
測(cè)試數(shù)據(jù)
|
||
|
基本性能
|
熔體流動(dòng)速率 體積質(zhì)量
|
200℃， 1.2kg200℃， 1.2kg
|
ISO 1133ISO 1133
|
9.510
|
cm/10ming/10min
|
|
吸水性
|
23℃水，飽和值
|
ISO 62
|
0.30
|
%
|
|
|
23℃，50%濕度
|
ISO 62
|
0.12
|
%
|
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|
密度
|
---
|
ISO 1183
|
1200
|
Kg/cm
|
|
|
物理性能
|
---
|
ISO 489
|
1.586
|
---
|
|
|
3mm
|
DIN 5036-1
|
88
|
%
|
||
|
4mm
|
DIN 5036-1
|
87
|
%
|
||
|
1mm
|
DIN 5036-1
|
89
|
%
|
||
|
2mm
|
DIN 5036-1
|
89
|
%
|
||
|
機(jī)械性能
|
穿透能量
|
-30℃/2mm
|
ISO 6603-2
|
65
|
J
|
|
大穿透力
|
23℃/2mm
|
ISO 6603-2
|
5400
|
N
|
|
|
大穿透力
|
-30℃/2mm
|
ISO 6603-2
|
6400
|
N
|
|
|
穿透能量
|
23℃/2mm
|
ISO 6603-2
|
60
|
J
|
|
|
1mm/min
|
ISO 527
|
2400
|
MPa
|
||
|
50mm/min
|
ISO 527
|
65
|
MPa
|
||
|
50mm/min
|
ISO 527
|
6.0
|
%
|
||
|
名義斷裂延伸率
|
50mm/min
|
ISO 527
|
>50
|
%
|
|
|
lh
|
ISO 899-1
|
2200
|
MPa
|
||
|
1000h
|
ISO 899-1
|
1900
|
MPa
|
||
|
CHARPY沖擊強(qiáng)度
|
23℃
|
ISO 179-LeU
|
N
|
KJ/m
|
|
|
CHARPY沖擊強(qiáng)度
|
-30℃
|
ISO 179-LeU
|
N
|
KJ/m
|
|
|
IZOD沖擊強(qiáng)度
|
23℃
|
ISO 180-4A
|
85
|
KJ/m
|
|
|
IZOD沖擊強(qiáng)度
|
-30℃
|
ISO 180-4A
|
12
|
KJ/m
|
|
|
電氣性能
|
---
|
IEC 60093
|
10
|
Ω
|
|
|
抗電弧徑跡性CTI/溶液A
|
---
|
IEC 60112
|
275
|
等級(jí)
|
|
|
1MHz
|
IEC 60250
|
3.0
|
---
|
||
|
100Hz
|
IEC 60250
|
5
|
10
|
||
|
1MHz
|
IEC 60250
|
90
|
---
|
||
|
---
|
IEC 60093
|
10
|
Ω.cm
|
||
|
100Hz
|
IEC 60250
|
3.1
|
---
|
||
|
加工性能
|
成型收縮率 流動(dòng)方向垂直方向
|
---
|
ISO 1133ISO 1133
|
0.6-0.80.6-0.8
|
%%
|
|
熱 性 能
|
玻璃化溫度
|
10℃/min
|
ISO 11357-2
|
148
|
℃
|
|
1.80MPa
|
ISO 75-2
|
125
|
℃
|
||
|
0.45MPa
|
ISO 75-2
|
137
|
℃
|
||
|
50N，50K/h
|
ISO 306
|
144
|
℃
|
||
|
輝光金屬絲試驗(yàn)溫度
|
3.0mm
|
IEC 60695-2-12
|
900
|
℃
|
|
|
輝光金屬絲試驗(yàn)溫度
|
1.5mm
|
IEC 60695-2-12
|
850
|
℃
|
|
|
輝光金屬絲試驗(yàn)溫度
|
2.0mm
|
IEC 60695-2-12
|
850
|
℃
|
|
|
熱膨脹系數(shù) 流動(dòng)方向垂直方向
|
---
|
ISO 11359-2ISO 11359-2
|
0.60.6
|
10/K10/K
|
|
|
燃燒性
|
---
|
UL 94
|
V-2
|
Class
|
|
|
輝光金屬絲試驗(yàn)溫度
|
1.0mm
|
IEC 60695-2-12
|
850
|
℃
|
|
|
熔體溫度
|
---
|
ISO 294
|
300
|
℃
|
|
|
模具溫度
|
---
|
ISO 294
|
80
|
℃
|
|
|
注射溫度
|
---
|
ISO 294
|
200
|
mm/s
|
|
|
其它性能
|
粘度系數(shù)
|
---
|
ISO 1628-1
|
59
|
cm/g
|
|
---
|
ISO 4589-2
|
28
|
%
|
||
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