電熱熔套熱力管網(wǎng)建設(shè)專用電熱熔接頭是一種新型、可靠的接頭新技術(shù)。它利用聚乙烯熱熔性原理,將電熱絲預(yù)埋在聚乙烯板邊緣的內(nèi)表面,通過(guò)電加熱使套管和帶狀套筒融化(帶狀套筒不具收縮性),外部施加一定的壓力使其熔為一體,完成外套管連接。在專用PE板材上,經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備,將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復(fù)合,一次成型而成。由于PE板材選用原料,并配比一定的EVA熱熔膠,采用共擠設(shè)備,經(jīng)復(fù)合機(jī)頭生混融而生產(chǎn),并經(jīng)過(guò)電暈處理,所以在焊接熔化時(shí)可在四周溢出少許膠狀物,在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細(xì)密,排列均勻,單位時(shí)間內(nèi)發(fā)熱量高,可以較的和PE管線相融合,密閉效果明顯,取得良好的焊接效果。
其施工工藝流程主要為:除污除銹-外護(hù)管電熱熔焊接-氣密性實(shí)驗(yàn)-聚氨酯發(fā)泡-封口。
(以下步驟參照GB/T29047-2012標(biāo)準(zhǔn),第2頁(yè),3.11電熔焊式接頭,以及第16頁(yè),5.7保溫接頭)
電熱熔套熱力管網(wǎng)建設(shè)專用
1、表面清理
接口保溫前,用干布將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護(hù)層去處干凈。
a)接頭處工作鋼管表面應(yīng)進(jìn)行清理,去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物;
b)管端潮濕的聚氨酯泡沫塑料應(yīng)清除;
c)接頭外護(hù)層內(nèi)表面應(yīng)干燥無(wú)物;
d)管道外護(hù)管表面與接頭外護(hù)層搭接處干凈、干燥。
2、電熱熔套熱力管網(wǎng)建設(shè)專用熱熔套固定:
安裝前清除電熱熔套外及兩端的泥土及污物等,保證塑料熱熔部位清潔干凈。做好標(biāo)記,保證電熱熔套居中,不得偏向任何一端。利用專用緊固帶固定兩端部位,防止滑落。
3、通電熱熔
熱熔利用電熱熔箱通電進(jìn)行電熱熔焊接。220V電壓情況下,根據(jù)型號(hào)設(shè)定好電流以及溫度,將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接,通電后,卷筒電阻絲發(fā)熱使其周圍的 PE 升溫熔化并彼此融合為一體(DN700管道熱熔時(shí)間在7分鐘左右,有微量煙霧冒出即可)。焊接結(jié)束自然冷卻。