上海香廣電氣自動化科技有限公司

一、概述

????該機為厚板材吸塑成型機，按照貴司成型尺寸2000*1500*600mm的要求，我司根據(jù)設(shè)計要求，設(shè)備的模具尺寸為2000*1500*600（長寬高的尺寸根據(jù)客戶產(chǎn)品的大小可調(diào)節(jié)）.型號定為XG-2015/600，該設(shè)備特點是結(jié)構(gòu)合理、操作容易，適合于大型吸塑工件的成型。電氣控制系統(tǒng)采用日本歐姆龍，高清晰度觸摸控制屏，配置了溫度控制的智能算法，整個系統(tǒng)人機界面（HMI）。

二、工藝流程(兩種方案客戶可根據(jù)自己的需求進行選擇)

人工上料---壓料框下降壓料（自動）---上下加熱爐自動復(fù)位加熱（自動）---防垂(自動/可選擇關(guān)閉)----上下加熱爐后退（自動）-----吹泡（自動/可選擇關(guān)閉）----下模臺模具上升（自動）-----真空成型（自動）-----冷卻（自動）-----反吹氣脫模（自動）-----下模臺模具下降（自動）-----壓料框上升（自動）-----人工取料

三、能源接口（需方提供）:

電源 ：三相五線制380V動力電源，動力電纜：100.00KW

氣源 ：DN25壓縮空氣接口，壓力穩(wěn)定，0.6-0.8MP?需方自配1立方儲氣罐

水源 ：DN20mm進水接口，壓力不低于0.2MP; DN25mm出水接口；????????????????

六、設(shè)備特點

??????1、整機采用日本歐姆龍PLC控制，配有高清觸摸屏作為人機界面；所有時間參數(shù)均可在觸摸屏上設(shè)置并監(jiān)視。設(shè)備具有診斷功能 ，和文件備份功能，實時顯示故障信息及排除措施，易于操作和維護。

??????2、壓片框上升時有保險機構(gòu)防止失去動力時壓料框下降，操作區(qū)域加裝安全防護網(wǎng)，操作員完全隔離成型區(qū)域方可正常生產(chǎn)，大大加強了操作員工的人身安全。

??????3、加熱爐采用鹵素瞬間加熱，鹵素發(fā)熱管紅外線長波，具有穿透力強，升溫快（2-3秒可達到定位溫度，具有光熱同步），加熱時間短，電量是同類機型的40%（板材加熱時通電，不加熱時電爐自動斷開）。

??????4、具備2次抽芯功能；使比較復(fù)雜的塑制品不能同步脫模變形，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀。

??????5、下模臺驅(qū)動采用電動齒輪機構(gòu)。確保大型模具快速平穩(wěn)上升。

??????6、采用電壓調(diào)整器控制加熱爐的電壓，使設(shè)備在各個時間段平穩(wěn)運行，有效提高產(chǎn)品合格率。

??????7、加熱爐進退采用變頻馬達驅(qū)動，進退快速平穩(wěn)工作；確保加熱爐實現(xiàn)“慢—快—慢”的流水動作。

??????8、上模同步電動調(diào)校功能。

??????9、具有防垂及反吹預(yù)拉伸功能，極為有效提高產(chǎn)品成型高度及材料成型均勻性能。

??????10、設(shè)備工作臺面預(yù)埋銅管通水冷卻處理，確保操作員安全，不至于身體燙傷

??????11、配備紅外線監(jiān)測功能，防止加熱過度下垂（操作側(cè)面加裝自動光電監(jiān)視系統(tǒng)防止板材下垂）及反吹拉伸過頭（吹泡功能防止吹泡過高）。

??????12、壓片框采用同組可調(diào)設(shè)計，適應(yīng)各種規(guī)格模具生產(chǎn)，降低配套輔件成本，減少換模時間。

??????13、本設(shè)備有故障報警和故障自動顯示功能。

??????14、優(yōu)良合理的零配件和機臺設(shè)計，借鑒日本和德國以及意大利的工藝技術(shù)，提高了設(shè)備的耐用性、穩(wěn)定性、功能性的同時也能大大的提高設(shè)備的使用壽命；同時還能滿足節(jié)能、節(jié)材、高效和環(huán)保的市場需求，以適應(yīng)塑料原料、塑料制品的加工企業(yè)節(jié)約成本的需要。

?業(yè)節(jié)約成本的需要。