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2噸加厚pe桶
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滾塑模具簡單，是無壓成型模具，滾塑模具的特點(diǎn)：壁薄，輕質(zhì)。滾塑模具由上下兩半模組成，并用夾板固定。為了排出模腔內(nèi)形成的氣體，防止制品變形，模具上開設(shè)排氣孔。
滾塑成型對(duì)模具材質(zhì)強(qiáng)度要求不高，但必須具有良好的熱傳導(dǎo)性，并能抵擋頻繁加熱與冷卻過程中的應(yīng)力交替。用良好導(dǎo)熱的模具材料是獲取表面光潔無氣泡、壁厚均勻無應(yīng)力的制品的首要保證。
滾塑加工過程：
1.PE原料的粉末處理。需要將原料PE顆粒碾磨成粉末。
2.粉末入模具后，經(jīng)過均勻的加熱，不斷滾轉(zhuǎn)模具，由于無內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，制品在模具表面均勻形成成。產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
3.模具冷卻。冷卻是個(gè)漫長的過程，為了確保制品的良好性能，滾塑機(jī)繼續(xù)帶動(dòng)模具沿兩垂直軸向旋轉(zhuǎn)，直到“冷透”(物料失去流動(dòng)性)為止。
4.脫模。
滾塑產(chǎn)品的制作沒有固定的內(nèi)模，靠的是旋轉(zhuǎn)的重力作用和熱力的作用。加熱后熱力讓原材料熔化，重力再讓原材料逐漸均勻分布在模具內(nèi)，所以滾塑工藝對(duì)旋轉(zhuǎn)速度的要求比較高，意味著對(duì)工作人員的操作能力比較高，只有熟悉滾塑制作，對(duì)模具旋轉(zhuǎn)速度有著較為清晰的認(rèn)知的操作人員才能做出高質(zhì)量的滾塑工藝產(chǎn)品。
?滾塑工藝區(qū)別于其他塑料制作工藝的地方在于：（1）滾塑工藝能制作全封閉沒有縫隙的中空物品；（2）滾塑工藝單次成型，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有接縫；（3）滾塑工藝單個(gè)模具單次只能生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)時(shí)長在半個(gè)小時(shí)以上；（4）滾塑工藝產(chǎn)品能生產(chǎn)出2mm厚度產(chǎn)品。
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