簡介:透水混凝土又稱多孔混凝土,無砂混凝土,透水地坪。采用水泥、水、透水砼增強(qiáng)劑(膠結(jié)材料)摻配高質(zhì)量的同粒徑或間斷級配骨料所組成的, 并具有一定空隙率的一種多孔輕質(zhì)混凝土,它不含細(xì)骨料,由粗骨料表面包覆一薄層水泥漿相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu),故具有透氣、透水和重量輕的特點(diǎn)。將其制成混凝土路面、護(hù)坡及其制品時(shí),能取得排水、抗滑、吸音、降噪、滲水效果,可改善地表生態(tài)循環(huán),利于行車交通安全,保護(hù)生活環(huán)境,解決由于大規(guī)?,F(xiàn)代化城市建設(shè)帶來的負(fù)面影響。工程實(shí)踐證明,透水性混凝土是一種新型多功能鋪裝材料。
透水混凝土膠結(jié)料:
因透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方,配合設(shè)計(jì)的創(chuàng)意,針對不同環(huán)境和個(gè)性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚,透水混凝土的鋪裝工藝,類似于混凝土的鋪裝,但又不同于混凝土鋪裝方面。
材料的組成:
新大地透水混凝土專用膠結(jié)劑是以多種助劑組成,以高強(qiáng)度的硅酸鹽水泥為基料,增加透水混凝土強(qiáng)度和粘結(jié)力的粉狀料(每立方透水混凝土添加15-30公斤),并可按用戶要求加入無機(jī)耐候顏料,使其和碎石、水按一定比例混合后,組成不同色彩的透水混凝土面層。
功能:透水混凝土由歐美、日本等國家針對原城市道路的路面的缺陷,開發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下,有效補(bǔ)充地下水,緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環(huán)境問題。并能有效的消除地面上的油類化合物等對環(huán)境污染的危害;同時(shí),是保護(hù)地下水、維護(hù)生態(tài)平衡、能緩解城市熱島效應(yīng)的優(yōu)良的鋪裝材料;其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水管理與水污染防治等工作上,具有特殊的重要意義。
透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方,配合設(shè)計(jì)的創(chuàng)意,針對不同環(huán)境和個(gè)性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚不能實(shí)現(xiàn)的特殊鋪裝材料。
透水混凝土在美國從上世紀(jì)七、八十年代就開始研究和應(yīng)用,不少國家都在大量推廣,如德國預(yù)期要在短期內(nèi)將90%的道路改造成透水混凝土,改變過去破壞城市生態(tài)的地面鋪設(shè),使透水混凝土路面取決得廣泛的社會效益。
主要技術(shù):
(1)制備:投料時(shí)先放入水泥、摻合料、粗骨料,再加入一半的水用量,攪拌 30s ;然后加入添加劑(膠結(jié)料、顏料等),攪拌 60s;后加入剩余水量,攪拌 120s 出料。
建議配比:水泥:250-300
石子:1400-1600
膠結(jié)料:20-30kg
水:90-100
(2)施工:施工執(zhí)行:CJJ//T135-2009《透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》
透水混凝土的施工主要包括攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等工序??刹捎脵C(jī)械或人工方法進(jìn)行攤鋪;成型可采用平板振動器、振動整平輥、手動推拉輥、振動整平梁等進(jìn)行施工;表面處理主要是為了保證提高表面觀感,對已成型的透水混凝土表面進(jìn)行修整或清洗;透水混凝土路面接縫的設(shè)置與普通混凝土基本相同,縮縫等距布設(shè),間距不宜超過 6m 。
1)按設(shè)計(jì)要求完成路基和碎石基層準(zhǔn)備:
— 一般路基壓實(shí)≥93%密實(shí)度
— 鋪設(shè)土工布和碎石層,碎石分層鋪設(shè)壓實(shí),每層厚度不低于15cm。
2)透水路面施工步驟:
— 支模
— 在碎石層表面噴霧,保持潮濕
— 檢驗(yàn)新拌透水混凝土——現(xiàn)場測試容重(容重、強(qiáng)度、空隙率、壓實(shí)容重)
— — 透水混凝土采用罐車直接下料或斗車
— 攤鋪,輥壓密實(shí)(可覆蓋養(yǎng)護(hù)膜進(jìn)行),或墊板輕微振動密實(shí),或?qū)S闷桨逭駝悠鳌枰?jīng)驗(yàn)豐富員工操作
— 按設(shè)計(jì)要求,用專用有凸輪輥切出接縫
— 覆蓋養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)護(hù)至少7天
此外,還可以制作為彩色的和露石,使地面或路面更加美觀,起到美化環(huán)境作用。
(3)養(yǎng)護(hù):透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護(hù),灑水保濕養(yǎng)護(hù)至少 7 天,養(yǎng)護(hù)期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染?;炷恋娜粘>S護(hù)包括日常的清掃、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用風(fēng)機(jī)吹掃、高壓沖洗或真空清掃等方法。