在路算結(jié)果的基礎(chǔ)上,通過分析,利用RMxprt軟件,建立了Ansoft/RM模型,并導入Maxwell中建立了高溫潛油電機二維模型,在參數(shù)設(shè)置完畢加載完成激勵和剖分后,分析了高溫潛油電機二維瞬態(tài)場,經(jīng)過仿真分析,進一步確定優(yōu)化電磁設(shè)計方案的準確性。通過比對電機設(shè)計技術(shù)指標和路算場算結(jié)果,驗證了高溫潛油電機優(yōu)化設(shè)計的合理性,具有一定的參考價值。
在油田生產(chǎn)中潛油電泵的工作環(huán)境溫度較高,對潛油電機性能提出更高要求。東莞電機廠結(jié)合工程實際,修正了潛油電機的設(shè)計方法,設(shè)計了全新的116型高溫潛油電機。并對該電機利用Ansoft/RMxprt進行了二維場仿真以驗證設(shè)計是否合格。傳統(tǒng)的小型異步電動機因其自身結(jié)構(gòu)和電氣參數(shù)無需考慮對地電容問題。因高溫潛油電機的細長結(jié)構(gòu)和工作環(huán)境使得這一問題不能再忽略。因為電機的細長結(jié)構(gòu),我們可以把電機繞組等效為單向平行導線,對機殼存在著分布電容即為電機的對地電容。當電機起動時對地電容存在充放電過程,有可能產(chǎn)生泄漏電流,也即通過絕緣電阻傳導的電流和通過對地電容的位移電流。在高溫時當提高輸入電壓時有可能使得對地電容電流過大導致發(fā)生擊穿現(xiàn)象,破環(huán)繞組絕緣對于中性點不接地電機,如果電容電流過大,容易對繞組與定子鐵芯的絕緣造成破壞而形成常見的單相接地故障,又恰巧出現(xiàn)另一接地點,就會造成匝間或相間短路,使電機受到更嚴重的破壞。為此利用Ansys建立電機模型并求出對地電容的數(shù)值大小。并分析了該電容對電機的影響。
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