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汽車塑料零配件鉚點通常用兩種方法鉚點：
1.手提式超聲波塑料鉚點焊接機
超聲波焊接機通過超聲波發(fā)生器將50/60HZ電流轉(zhuǎn)換成高頻交流電，將該電能輸入超聲波換能器產(chǎn)生同等頻率的機械運動。機械運動通過調(diào)幅器裝置傳遞到超聲波焊接頭，焊接頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部。在該區(qū)域，能量通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于１秒，所得到的焊接強度可與本體相媲美。廣泛應用于汽車零部件、家電用品、裝飾用品、玩具等的焊接。
型號:MXTER－900
工作電壓:AC=220V±10V
振子頻率:f=27.75～28KHZ
輸出功率:P=300-500W
工作大電流:2A
外觀尺寸:246*330*146mm
重量：8㎏
工作方式：手控
手提式超聲波塑料鉚點焊接機的優(yōu)點是：塑料鉚點機整機輕巧、靈活、方便，且塑料鉚接后牢度可以保證，缺點是鉚接的外觀不是太美觀，如客戶需要既要牢固又要美觀度的話可對塑料部件用以下第二種方法進行焊接。
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2塑料熱熔鉚點機
塑料熱熔意味著以加熱方式對塑料件進行鉚合。廣泛應用于塑膠與五金鉚接、汽車配件鉚焊、各種塑料制品鉚焊、塑料鉚合成型、數(shù)碼相機存儲卡、喇叭網(wǎng)罩、MP3、電腦內(nèi)置件、藍牙、手機殼固定銅螺母、筆記本電池、汽車門板、保險杠、液晶電視面板、發(fā)動機蓋、接插件等。
不同材質(zhì)的塑料件之間連接（車標牌）、塑膠件與金屬片的連接（移動硬盤）都需要通過鉚接來實現(xiàn)。專適用于塑料件的鉚點焊接需求，一塑料件的塑料柱穿過另一塑料件圓孔，熱熔鉚焊頭作用于塑料柱，塑料柱則熔合成蘑菇頭狀勾住另一塑料，因而達到兩塑料件的固定與連接效果。
熱熔鉚點焊接機結(jié)構(gòu)
主機為普通單導柱柱熱熔機，可安裝上、下模合尺寸為240×210×260（寬×深×高）的塑料熱熔模。
本機運動平穩(wěn)，控制精確，氣壓可根據(jù)焊接工件需要微調(diào)。
為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主機底板可安裝滑板裝置，滑板行程50mm，使下模伸出主機腔，便于待焊件裝入及操作的安全性。
為方便快速調(diào)整焊頭或快速換模需要，可在模具四角加裝定位裝置，實現(xiàn)調(diào)?？焖贉蚀_，減少調(diào)模時間，降低調(diào)模難度。
焊接深度可調(diào)，根據(jù)塑料件外觀及焊接強度要求，可適當微調(diào)上模的行程達到預期效果。
熱鉚機電器部分：
溫度控制裝置，可根據(jù)工件形狀大小及材質(zhì)設定所需焊接溫度。
間可調(diào)，塑料件熔接時，根據(jù)具體熔焊要求，增加或減少熔焊時間，達到所需地焊接效果。
熱熔鉚點機的優(yōu)點是鉚接后塑料件外平整無毛刺，與超聲波鉚點設備的相比時間較長，速度比較慢！
具體細節(jié)請來電詳詢，就不在這一一介紹了
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