點(diǎn)擊圖片查看大圖防潮膠pcb防水膠電路板保護(hù)漆線路板透明水性三防膠三防漆配方一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．單組份、低粘度樹(shù)脂，本產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單：適用于刷涂、噴涂、浸涂、淋涂等多種工藝，固化速度快，對(duì)各種電路板有良好的附著力。
2．具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護(hù)膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防水、防鹽霧、防霉、防老化、耐電暈等性能。
二、性能：
1、樹(shù)脂合成中取消有毒、有害成分。并選用了環(huán)保溶劑（符合歐洲、美國(guó)的環(huán)保要求）。
2、“三防”性能好： 具有突出的“防潮”性能。也表現(xiàn)出良好的“防鹽霧”性能。另外因其涂料中不含有油的成份，所以，具有“防霉”性能。
3、電絕緣性能好：由于有機(jī)硅氧烷具有良好的介電性能，耐電弧、耐電火花、電擊穿強(qiáng)度高，以及具有良好的防水性能，因此，在潮濕環(huán)境下，漆膜仍不失其良好的耐電性能。
4、耐溫變性能好： 具備有機(jī)硅絕緣漆的耐熱性和優(yōu)于一般涂料耐低溫性能。耐高溫度達(dá)150℃，耐低溫達(dá)-50℃，涂料耐溫變性能好。
5、耐化學(xué)藥品性能好： 耐化學(xué)藥品性能良好，由于有較強(qiáng)的耐氧化性，因而具有良好的熱穩(wěn)定性、抗老化性能，能耐多種不同濃度的酸、堿、鹽的腐蝕。
6、工藝性能好：能在常溫或低溫下固化，漆膜致密光亮，附著力強(qiáng)，并且有裝飾性。涂施工藝簡(jiǎn)單，噴涂、浸涂、刷涂皆可。漆的粘度，可根據(jù)選用涂施工藝，進(jìn)行調(diào)節(jié)，而不影響涂料性能。
三、用途：
應(yīng)用于熱帶電工產(chǎn)品，繼電器、小型變壓器、航海儀表、熱工儀表、精密儀器、載波通訊、電子元器的防護(hù)及正機(jī)防護(hù)等方面。此種三防涂料是目前國(guó)內(nèi)優(yōu)良的三防保護(hù)劑。
1、電子電器方面：
應(yīng)用于繼電器的彈性零件、鍍鋅、鍍隔件、粉末冶金件、變壓器線圈、印制電路板和整機(jī)防護(hù)，以及電話交換機(jī)用繼電器鐵芯防腐及正機(jī)防護(hù)。
大型電子記時(shí)記分儀上印制電路板的防護(hù)，MOS電路，微帶型二極管的防潮。
機(jī)床電器上控制變壓器，照明變壓器的浸漬處理。力矩電機(jī)的鐵芯涂復(fù)，及用于ZDN—500型平陡兩用弧焊機(jī)的印制電路板防潮，用于電視機(jī)顯象管的絕緣防潮。
2、無(wú)線電通訊方面：
用于超短波電臺(tái)的印制電路板，中波廣播發(fā)射機(jī)，短波報(bào)話機(jī)上的高頻回路線圈，高頻瓷件、膠木件等元件浸漬防潮處理。960路和1800路載波機(jī)高頻電感線圈，濾波器線圈，信號(hào)變壓器，機(jī)盤(pán)磁心體及其元件防霉。
3、儀器儀表方面：
應(yīng)用于大型XY函數(shù)記儀（XOJ—D3）靜電吸紙表面絕緣層。
艦艇自動(dòng)化儀表的印制電路板。
四、固化前后各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)：
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性能指標(biāo) |
T-680 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
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固化前 |
外觀、成分 |
透 明 |
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丙 稀 酸 |
目測(cè) |
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溶劑含量 |
0 |
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相對(duì)密度（g/cm3，25℃） |
0.8～1.04 |
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粘度 (CPS，25℃) |
200 |
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固 化 后 |
觸指干時(shí)間 （min,25℃） |
5~8 |
指觸法 |
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抗拉強(qiáng)度（MPa） |
4.5 |
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剪切強(qiáng)度（MPa） |
3.5 |
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硬度（Shore ） |
D 55 |
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防潮性能 |
85℃/95RH,120day |
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扯斷伸長(zhǎng)率（%） |
350 |
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剝離強(qiáng)度（N/mm） |
≥6 |
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吸水性 |
0.4% |
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玻璃轉(zhuǎn)化（Tg） |
84℃ |
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交叉孵化試驗(yàn) |
Copper G-10 |
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熱沖擊 |
100cycles,Class 3 |
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使用溫度范圍(℃) |
-50～150 |
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線性膨脹系數(shù)（in/in/℃) |
69×10-6 |
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絕緣強(qiáng)度（V/mil) |
1800 |
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體積電阻率 (ohm-cm) |
35.8×1012 |
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面電阻率(ohm) |
384×1012 |
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介電強(qiáng)度 (kV/mm) |
18 |
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介電常數(shù) (1.2MHz) |
2.5 |
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以上機(jī)械性能和電性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對(duì)濕度55%固化1天后所測(cè)。
五、使用工藝：
1、對(duì)被涂工件進(jìn)行予處理，除凈工件表面氧化物層、油污、雜質(zhì)、水份。予處理可采用物理或化學(xué)方法。
2、根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工藝要求，可選用噴涂、浸涂、刷涂施工方法。
3、可按涂施方法進(jìn)行涂復(fù)（1—2次），在常溫下（25±1℃，相對(duì)濕度65±5%）干燥3-5分鐘，表干，24小時(shí)后達(dá)到各電性能
根據(jù)所具有的復(fù)雜性、密度和配置的部件組合,可能有必要以降低T-680的粘度,用我司來(lái)稀釋使其粘度降低，從而達(dá)到一致均勻的膜。一旦確定粘度、可以控制浸泡和退出的時(shí)間(2 ~ 6 " /分鐘)將進(jìn)一步確認(rèn)甚至停止浸涂,終得到涂層均勻的涂膜。
在使用過(guò)程中，溶劑的蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致粘度上升，那么此時(shí)就應(yīng)該加入一些來(lái)降低粘度。
在浸涂缸里的產(chǎn)品需要用一些測(cè)量粘度的儀器經(jīng)常測(cè)量其粘度，測(cè)量?jī)x器如：粘度杯。
噴涂
可噴使用傳統(tǒng)的噴涂設(shè)備。一般來(lái)說(shuō),需要加入一些,以確保達(dá)到均勻的噴霧效果。的量和噴涂壓力需要根據(jù)噴涂設(shè)備的使用類(lèi)型來(lái)確定。噴涂應(yīng)該要在排氣罩下面進(jìn)行，這樣也就避免了操作者以蒸汽和霧的形式吸入該廠品。建議T-680和的體積之比不超30%，以此比例作為起點(diǎn)。它們之間的體積可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)以獲得均勻的涂料膜層。
、注意事項(xiàng)：
倒出瓶?jī)?nèi)的膠后，應(yīng)擦干凈瓶口處的膠，擰緊瓶蓋，密封陰涼處保存。再次使用時(shí)，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，并不影響正常使用。
七、貯存運(yùn)輸:
1、本產(chǎn)品的貯存期為 1年（25℃）。
2、此類(lèi)產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸.
八、包裝規(guī)格：
型 號(hào)：T-680
包裝方式：10L/箱 20L/桶
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