無錫市鼎鑫塑機(jī)有限公司

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玻纖布涂布機(jī)
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):160玻纖布涂布機(jī) 
型 號(hào): 1250 
規(guī) 格: 18000x3500x3200mm 
品 牌: 鼎鑫 
單 價(jià): 12000.00元/臺(tái) 
起訂量: 1 臺(tái) 
供貨總量: 100 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 90 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-06-17  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  1250
 產(chǎn)品規(guī)格:  18000x3500x3200mm
 產(chǎn)品品牌:   鼎鑫
產(chǎn)品優(yōu)勢
涂布機(jī)參數(shù), 涂布輥速比:涂布過程中鋼輥的速度、橡膠輥的速度。 輥速 比為表示鋼輥的速度與橡膠輥的速度相等,例如:刮膠刀的縫隙調(diào)整為100UM,則涂布過程中,箔材上的漿料濕厚度為100UM。若輥速比為1.1,則箔材漿料濕厚度為110UM。一般情況下,我們?cè)O(shè)定涂布輥速比為 1,調(diào)節(jié)涂布厚度通過調(diào)節(jié)刮膠刀來實(shí)現(xiàn),但是有些細(xì)微的厚度調(diào)節(jié),比如再增加3U的厚度,我們可以通過簡單的增大涂布輥速比來實(shí)現(xiàn)(以刮膠刀縫隙為100UM為例)這樣可以增加工作效率。
詳細(xì)信息
涂布機(jī)干燥箱自動(dòng)控制系統(tǒng)的電控設(shè)計(jì)

系統(tǒng)控制柜實(shí)物執(zhí)行模塊:變頻器采用的是西門子公司的MM440系列變頻器,變頻器與PLC通過profibus協(xié)議實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換,調(diào)節(jié)控制干燥箱各段進(jìn)風(fēng)量,流量傳感器與變頻器構(gòu)成閉環(huán)控制回路。PLC主控及通信:PLC采用西門子公司CP314C-2DP,其他模塊包括數(shù)字量輸入模塊和兩個(gè)數(shù)字量輸出模塊,其中包括1個(gè)繼電器輸出型模塊,2個(gè)模擬量輸入模塊,1個(gè)模擬量輸出模塊,以及CP341通信模塊和5個(gè)profibus通訊模塊,人機(jī)界面采用西門子公司的MP277觸摸屏。系統(tǒng)流程 系統(tǒng)流程包括兩個(gè)部分:數(shù)據(jù)傳輸部分和流程控制部分。數(shù)據(jù)傳輸部分可集成于涂布機(jī)控制系統(tǒng),此方案將具體機(jī)型的相關(guān)工藝參數(shù)導(dǎo)入PLC內(nèi)存,通過用戶在觸摸屏上輸入相關(guān)數(shù)據(jù),并將此數(shù)據(jù)傳送至PLC,PLC查詢工藝數(shù)據(jù)并選擇優(yōu)的控制參數(shù)控制溫度、風(fēng)量和回風(fēng)比。由于集成于控制系統(tǒng),因此保密性較好,同時(shí)不需增加成本。數(shù)據(jù)可直接導(dǎo)入PLC內(nèi)存卡中,通過PLC查詢并調(diào)用相關(guān)數(shù)據(jù),工作流程簡單明了,能降低開發(fā)和調(diào)試難度。 流程控制程序的流程。系統(tǒng)開機(jī)后首先是參數(shù)初始化和界面初始化,并等待用戶輸入工藝數(shù)據(jù);輸入完畢后PLC查詢匹配的優(yōu)運(yùn)行參數(shù),若輸入匹配成功,系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)的各種數(shù)據(jù)設(shè)定,包括溫控表溫度設(shè)定、回風(fēng)閥開度設(shè)定、進(jìn)風(fēng)量設(shè)定等;設(shè)定完畢后將會(huì)啟動(dòng)涂布機(jī)干燥箱,干燥箱會(huì)按照設(shè)定的數(shù)據(jù)自動(dòng)運(yùn)行,同時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)監(jiān)控狀態(tài),控制系統(tǒng)程序流程監(jiān)控的狀態(tài)包括溫度、變頻、及LEL值等,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行,直至關(guān)閉。 通過與涂布機(jī)終端聯(lián)合初步調(diào)試測試顯示,該產(chǎn)品能很好的幫助終端用戶提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源損耗。另外此設(shè)計(jì)不依賴于具體的設(shè)備品牌,同時(shí)系統(tǒng)的解決方案對(duì)于涂布設(shè)備干燥系統(tǒng)的控制優(yōu)化方案的實(shí)現(xiàn)有一定的共性,易于產(chǎn)業(yè)化推廣。采用這種基于優(yōu)運(yùn)行工藝的自動(dòng)控制的解決方案,能使涂布機(jī)干燥系統(tǒng)高效、節(jié)能、減排、安全的運(yùn)行。系統(tǒng)節(jié)約能源的消耗及減少廢氣的排放,既能使企業(yè)看到直接的效益,又能減少對(duì)環(huán)境的污染。

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