一、EVA發(fā)泡的性能：
1 、EVA性能主要是由原材料之物性決定，原構(gòu)料物性指標(biāo)為：乙烯含量用VA表示含量太大．不易定型，主要是因焉其溶點(diǎn)隨VA含量的增大，溶點(diǎn)反而降低,EVA可分為固態(tài)與液態(tài)兩種VA超退80％常溫下軟化為液態(tài)。
2 、由于EVA本身有其具限性，不能完全滿(mǎn)足各方面的物性要求，有時(shí)要用到橡膠，PE，PVC，輕質(zhì)塑較等來(lái)改善EVA產(chǎn)品性能
3、EVA,PHYLONG(中底)主要技術(shù)指標(biāo)包括： (1)硬度 (2)拉力 (3)延伸率 (4)撕裂強(qiáng)度 (5)比重 (6)收縮 7)剝離(8)壓縮 (9)耐磨 (A，NBS 7m／m厚斬成圓，B，DIN 8m／m厚斬成圓，C，阿 3m／m厚貼 圈) (10)耐曲折 (11)耐黃度(3小時(shí)，6H,12H) (12)耐寒 (13)耐水解 (14)粘著力； (15)UV照射遇烤箱，無(wú)縮水，無(wú)發(fā)泡現(xiàn)象；
二、EVA發(fā)泡的配方：
EVA發(fā)泡材料配方：不良原因：80％是品質(zhì)系統(tǒng)，20％是員工不遵守規(guī)定(a)運(yùn)用QC七大手法．(1)數(shù)據(jù)與查檢表，(2)柏拉圖，(3)物性要因圖：(4)散布圖，(5)圖表與管制圖，(6)直方圖，(7)層別法，(b)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?1)找出制程僚件(2)找出短暗同(3)找出小成本(降低成本) ：
EVA配方分四個(gè)部分：
1、主料：EVA塑膠：630 (1 5—17％)，631 (19—21％)，460 (17—19％)，462 (21％)，5540 (40％)、 634 (25％)、218 (16—18％)，1188 (19％)，2288 (21％)，3388 (22％)’265 (28％)
2、輔料：填充劑，改質(zhì)塑膠，橡膠
a.填充劑：RB500’RB510’Caco3’TA1250’Mgco3(D43 Mgco3 43％)
b.改質(zhì)塑膠：PE，PVC等
c.橡膠：NBS，IR等
3、藥品(1)分散劑：T4，Ba粉，A42，分散助劑；
4 、 (2)潤(rùn)滑劑：硬脂酸鋅、硬脂酸ST，(3)抗氧化劑：KB(BHT)防止EVA、橡膠老化(4)抗靜電壓AW—1 等(效果不理想)5，阻燃劑，(6)發(fā)泡劑(1)低溫發(fā)泡劑120+-10度分解點(diǎn)氣體量 170毫升很不穩(wěn)定，受熱易分解撞擊引起爆炸，好架橋是發(fā)泡良好的先決條件，熔點(diǎn)58+-5度，分解點(diǎn)190+-10℃(2)用量0. 5—1. 5PHR無(wú)味橋架橋劑分子式；
三、EVA發(fā)泡的用途：
EVA在鞋材類(lèi)種是材料，具有柔軟性，流動(dòng)性，分散性；易成型不易變形、強(qiáng)度大，比重輕，耐酸等性能 ； 在鞋底材料中主要用於 ：
1、鞋舌：先將EVA發(fā)泡剖薄與布料合貼——裁斷——烘烤——冷模壓完全冷卻取出，即成、修邊，鞋舌因其形狀不同一般，故模具與眾不同。且采取冷模壓焉好(先烘烤)
2、鞋墊：先將EVA剖薄輿布料合貼——裁斷——烘烤——泠模壓———裁斷，修邊
3、電輔料，一般硬度較硬．
4、EVA發(fā)泡材料經(jīng)加工后裁斷為鞋半成品，直接與橡膠組合為大底
5、EVA發(fā)泡材料經(jīng)加工后，中底成型PHLONG,再輿橡膠底組合為大底
6、EVA發(fā)泡材料經(jīng)加工成型直接作為鞋底使用
7、EVA發(fā)泡材料經(jīng)加工裁斷直接作焉鞋底使用EVA底應(yīng)具有耐磨性
8、EVA發(fā)泡材料可以用於鞋頭其它緩沖片，使成品鞋具有柔軟舒適之感。
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