污泥烘干機工作原理如下：
污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱水分蒸發(fā)。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，熱量傳給物料使水分蒸發(fā)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。同時清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
方大礦機污泥烘干機產(chǎn)品特點
1、污泥烘干機采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，從而極大的提高了烘干效率。
2、污泥烘干機設(shè)備轉(zhuǎn)筒采用不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用。
3、方大礦機污泥烘干機采用三角膠帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、
4、方大礦機污泥烘干機高效率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻，大直徑入料口，方便物料的進出。
5、方大礦機污泥烘干機熱交換器及定時控制正反轉(zhuǎn)，進一步提高烘干及搖粒質(zhì)量。
6、方大礦機污泥烘干機高效散熱器配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和衣物接觸，大大提高了烘干效率，同時節(jié)省了能源。
方大礦機污泥烘干機結(jié)構(gòu)改進：
方大礦機污泥烘干機可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，方大礦機改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發(fā)的解聚機構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，還能防止污泥粘堵筒體和揚料板，利用進料端干燥速率快實現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。
型號 轉(zhuǎn)筒直徑(mm) 轉(zhuǎn)筒長度(m) 傾斜度 (o) 轉(zhuǎn)速 (r/min) 重量 (t) 功率 (kw) 容積 (m3)
Ф1.0×10 Ф1000 10 3-5 6.73 7.5 5.5 7.85
Ф1.2×12 Ф1200 12 3-5 5.8 13.1 11 13.31
Ф1.5×12 Ф1500 12 3-5 4.8 22.3 15 21.2
Ф1.8×14 Ф1800 14 3-5 3.2 45.8 30 48.22
Ф2.2×1.8 Ф2200 18 3-5 3 50.3 37 70.43
Ф2.4×20 Ф2400 20 3-5 2.83 78.4 45 90.43
Ф2.8×24 Ф2800 24 3-5 2.59 97 75 147.8
Ф3.0×20 Ф3000 20 3-5 2.6 102 55 141.3
Ф3.0×25 Ф3000 25 3-5 2.6 110 75 176.7
褐煤烘干機在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。
褐煤烘干機一級烘干區(qū)：在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；
褐煤烘干機二級烘干區(qū)：溫度300℃，通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；
褐煤烘干機三級烘干區(qū)：溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；
褐煤烘干機四級烘干區(qū)：為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?br /> 褐煤烘干機設(shè)備產(chǎn)品特點
1、褐煤烘干機設(shè)備加大干燥機進料端導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M入，強化干燥階段；
2、褐煤烘干機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度，以防沾粘；
3、褐煤烘干機揚料板在筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，由筒體上部向下撒落的過程中與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多。物料被提起撒落數(shù)百次，增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)接觸的機會和延長物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)的時間。
4、褐煤烘干機揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，可有效的防止物料在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。
5、褐煤烘干系統(tǒng)采用新工藝新技術(shù)，完全適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律，運行溫度低于燃點溫度，即使無惰性氣體置換，也不會引起火災(zāi)。
6、方大礦機褐煤烘干機設(shè)備采用變頻調(diào)控系統(tǒng)：
①供熱溫度可調(diào)可控；
②處理量可調(diào)可控；
③降水能力可調(diào)可控。
7、褐煤烘干機設(shè)備傳動系統(tǒng)保險系數(shù)分別放大了20-30倍，完全適應(yīng)煤氣化工全天候長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，為其高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)提供足量的標(biāo)準(zhǔn)水分干煤。
型號 轉(zhuǎn)筒直徑(mm) 轉(zhuǎn)筒長度(M) 傾斜度(。) 轉(zhuǎn)速(r/min) 功率(kw) 容積(m3)
Φ0.6×8-12 Φ600 8-12 3-5 8 4 2.26
Φ0.8×10-12 Φ800 10-12 3-5 7.2 4 5.02
Φ1.0×10-12 Φ1000 10-12 3-5 6.73 5.5 7.85
Φ1.2×12-18 Φ1200 12-18 3-5 5.8 11-15 13.31
Φ1.5×12-18 Φ1500 12-18 3-5 4.8 15-22 21.2
Φ1.8×12-18 Φ1800 12-18 3-5 3.2 18.5-30 48.22
Φ2.2×12-22 Φ2200 12-22 3-5 3 22-30 70.43
Φ2.8×15-24 Φ2800 15-24 3-5 2.59 30-55 147.8
石英砂烘干機主要用于烘干干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂，鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂，建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵的小顆粒物料等。
方大石英砂烘干機具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，自動化程度高，操作人員少等優(yōu)點。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后的料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。如有特殊要求高溫烘干，石英砂烘沙機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。
石英砂烘干機配套設(shè)備
石英沙烘干機是把粉粒體狀濕沙子，采用螺旋輸送機將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。
石英沙烘干機主要由熱循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機等設(shè)備所組成
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