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電鍍工藝、廢水來源及水質(zhì)
1.電鍍工藝是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍錫、鍍金。
2.廢水主要來源：1、鍍件清洗水。占80%左右。2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液。3、電鍍車間“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。
3.電鍍廢水的危害： 電鍍廢水就其總量來說，比如造紙、印染、化工、等行業(yè)的水量小，污染面窄，但由于電鍍廠點(diǎn)分布廣，廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多，其危害性是很大的。未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會(huì)危害環(huán)境，而且會(huì)污染飲用水和工業(yè)用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質(zhì).因此必須認(rèn)真地加以處理.以免對(duì)人們?cè)斐晌：Α?/b>
威特雅人遵循“快速、創(chuàng)新、感恩、自強(qiáng)”的特質(zhì)，堅(jiān)持以“打造百年遠(yuǎn)科，為民族工業(yè)的崛起而不懈奮斗，鑄造品牌，為供水行業(yè)的發(fā)展而止步”的使命，朝著做專做精做強(qiáng)，成為品牌、實(shí)現(xiàn)行業(yè)的目標(biāo)而不懈努力。
1、電鍍含鎳廢水的處理方法徹底改變電鍍漂洗廢水的處理方法，經(jīng)處理后的水可以直接回到漂洗槽再利用，金屬離子濃縮后加入電鍍槽再利用。本技術(shù)屬于槽邊漂洗廢水零排放技術(shù);設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)行自動(dòng)控制，使用壽命長,運(yùn)行費(fèi)用低。
2、設(shè)備占地面積小，適合電鍍行業(yè)工況條件，并可按客戶需求另行設(shè)計(jì)掛壁式或其他形式。
3、該技術(shù)可完全分離漂洗廢水中的金屬離子，并能將廢水中的金屬離子濃縮到30倍以上。
4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪聲低無任何污染，完全符合清潔電鍍零排放要求。
5、在線監(jiān)控漂洗槽的水質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量;徹底改變鍍件的水印、水垢、光潔度和亮度。
6、回收率快,可以節(jié)水93%以上，降低排污水費(fèi)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
7、不需要投任何化學(xué)藥劑、處理效果好、運(yùn)行費(fèi)用低。
8、鎳電鍍廢水處理設(shè)備操作簡單，易自動(dòng)化管理。
9、含鎳電鍍廢水處理回收利用金屬離子和水，減少水消耗量和廢水零排放，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
電鍍含鎳廢水處理設(shè)備應(yīng)用優(yōu)勢
1、以高質(zhì)量和低價(jià)格鋪向長三角地區(qū)，實(shí)施薄利多消政策。
2、廢水處理設(shè)備自動(dòng)化程度高，采用PLC在線控制，無需專人看守。
3、當(dāng)出水質(zhì)不符合要求時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警，同時(shí)有檢測儀表可隨時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行情況。
4、廢水處理設(shè)備采用美國進(jìn)口新技術(shù)高分子金屬捕捉特種材料能確保回用水質(zhì)長期穩(wěn)定。
5、廢水處理設(shè)備占地面積小、操作方便?？筛鶕?jù)用戶現(xiàn)場設(shè)計(jì)和制作比如架高、重疊、錯(cuò)位等等。
6、經(jīng)廢水處理設(shè)備處理后的水可以直接回到漂洗槽再利用，經(jīng)高分子捕捉萃取后鎳離子濃縮后加入電鍍槽再利用。
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