抗沖擊PS可用許多傳統(tǒng)的成型方法進(jìn)行加工，如注塑成型、結(jié)構(gòu)泡沫塑料成型、片材和薄膜擠塑、熱成型以及注坯吹塑成型等。HIPS樹(shù)脂吸收水分較慢，因此一般情況下不需干燥。有時(shí)材料表面的水分過(guò)多會(huì)被吸收，從而影響0終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。在160°F下干燥2－3h就可去掉多余的水分。

薄膜、片材和型材的擠塑是HIPS用得0多的加工成型方法。抗沖擊聚乙烯的加工范圍很寬，因此它成為0容易熱成型的樹(shù)脂之一。一般使用普通的擠塑設(shè)備樹(shù)脂熔融溫度為400—500°F，樹(shù)脂的熔體指數(shù)范圍是 1．5—4．0 g/10min。也經(jīng)常采用旋轉(zhuǎn)式、串聯(lián)的和梭式的壓力和真空熱成型設(shè)備。HIPS具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和剪切穩(wěn)定性，能夠接用多量的回收料，而不降低產(chǎn)品性能，在熱成型加工中的回收料使用量可高達(dá)60%。

注塑成型是僅次于擠塑的用得0多的加工成型方法。樹(shù)脂的注塑成型一般是在長(zhǎng)徑比為16：1—24：1、壓縮比為2．5/1—3．0/1的往復(fù)式螺桿注塑機(jī)上進(jìn)行。加工溫度350—500°F，但對(duì)于阻燃級(jí)HIPS，其加工溫度必須低于470°F，以防止添加劑產(chǎn)生降解反應(yīng)。采用注塑成型方法加工的樹(shù)脂其熔體指數(shù)一般為 5．0～15．0 g/min。結(jié)構(gòu)泡沫塑料成型方法是常用的工藝，采用化學(xué)和物理發(fā)泡劑。

HIPS塑料特性：
 HIPS為乳白色不透明珠粒或顆粒，可任意著色，剛性好，易加工成型，抗小強(qiáng)度比GPPS高7倍以上，橡膠含量的不同則抗沖強(qiáng)度也不同，一般可分為抗沖和高抗沖幾個(gè)等級(jí)。隨著沖擊強(qiáng)度的提高其拉伸強(qiáng)度和透明性下降，添加*可調(diào)節(jié)其熔體指數(shù)但熱撓曲溫度則降低，耐化學(xué)性和電性能優(yōu)良。
      
   HIPS物化性能：
HIPS為乳白色不透明珠粒或顆粒，可任意著色，剛性好，易加工成型，抗小強(qiáng)度比GPPS高7倍以上，橡膠含量的不同則抗沖強(qiáng)度也不同，一般可分為抗沖和高抗沖幾個(gè)等級(jí)。隨著沖擊強(qiáng)度的提高其拉伸強(qiáng)度和透明性下降，添加*可調(diào)節(jié)其熔體指數(shù)但熱撓曲溫度則降低，耐化學(xué)性和電性能優(yōu)良。HIPS為PS的改性材料，分了中含有5-15%橡膠成份，其韌性比PS提高了四倍左右，沖擊強(qiáng)度大大提高。它具有PS具有成型加工、著色力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。HIPS制品為不透明性。HIPS吸水性低，加工時(shí)可不需預(yù)先干燥。
      
        HIPS注塑工藝:
因HIPS分子中含有5-15%的橡膠，在一定程度上影響了其流動(dòng)性，壓力和成型溫度都宜高一些。其冷卻速度比PS慢，故需足夠的保壓壓力、保壓時(shí)間和冷卻進(jìn)間。成型周期會(huì)比PS稍長(zhǎng)一點(diǎn)，其加工溫度一般在190-240℃為宜。HIPS制件中存在一個(gè)特殊的白邊的問(wèn)題，通過(guò)提高模溫和鎖模力、減少保壓壓力及時(shí)間等辦法來(lái)改善，產(chǎn)品中夾水紋會(huì)比較明顯。
      
        HIPS應(yīng)用范圍:
 主要用作包裝材料，如食品，化妝品，日用品，機(jī)械儀表和文具包裝等；還可用于家用電器的外殼，電器配件，按鈕等等。從其用來(lái)看可以采用多種加工手段進(jìn)行成型。