原煤經(jīng)碎煤機(jī)破碎后,顆?;驹?mm以下,由于原煤顆粒變小,勢必造成表面積增大,顆粒間隙增多,密度下降,表面水分減少,是粉塵產(chǎn)生的內(nèi)因,這也是碎煤機(jī)
以下各級皮帶機(jī)粉塵較上游皮帶機(jī)大的原因。
另外碎煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘及環(huán)錘臂相當(dāng)于風(fēng)扇葉片,會產(chǎn)生誘導(dǎo)風(fēng)。該廠選用的碎煤機(jī)為TKK48X103型,鼓風(fēng)效應(yīng)理論上較小。后因該種碎煤機(jī)易堵煤,遂將
碎煤機(jī)內(nèi)腔篩板割去,雖解決了堵煤問題,但篩板失去了導(dǎo)流作用,使碎煤機(jī)產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)大量流向?qū)Я喜?,?dǎo)料槽風(fēng)壓力、流量增大,導(dǎo)料槽出口噴粉加劇。
方大實(shí)業(yè)根據(jù)這些情況做了大量的研究,加強(qiáng)了碎煤機(jī)的除塵能力。對因落差大、誘導(dǎo)風(fēng)大而產(chǎn)生的粉塵,宜采用導(dǎo)料槽擴(kuò)容加擋塵簾治理方案。該方案成本低、效
果明顯,不足之處是擋塵簾磨損快,更換周期短,維護(hù)量大。對因表面水分低、煤炭顆粒細(xì)而產(chǎn)生的粉塵,宜采用水噴霧抑塵方案。該方案不足之處是噴水量不宜控制
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