碳纖維的加工方法:干噴濕紡法
原絲的選擇條件:
強度高,雜質(zhì)少,纖度均勻,細旦化等。加熱時不熔融,可牽伸,且CF產(chǎn)率高。
常用的CF原絲:聚丙烯腈纖維、粘膠纖維、瀝青纖維。
碳纖維的加工方法
碳元素的各種同素異形體(金剛石、石墨、非晶態(tài)的各種過渡態(tài)碳),根據(jù)形態(tài)的不同,在空氣中在350℃以上的高溫中就會不同程度的氧化;在隔絕空氣的惰性氣氛中(常壓下),元素碳在高溫下不會熔融,但在3800K以上的高溫時不經(jīng)液相,直接升華,所以不能熔紡。碳在各種溶劑中不溶解,所以不能溶液紡絲。碳纖維不能用熔融法或溶液法直接紡絲,只能以有機纖維為原料,采用間接方法來制造。
通常用有機物的炭化來制取碳纖維,即聚合預(yù)氧化、炭化原料單體原絲一預(yù)氧化絲一碳纖維。碳纖維的品質(zhì)取決于原絲,其生產(chǎn)工藝決定了碳纖維的優(yōu)劣。以聚丙烯腈(PAN) 纖維為原料,干噴濕紡和射頻法新工藝正逐步取代傳統(tǒng)的碳纖維制備方法(干法和濕法紡絲)。
干噴濕紡法
干噴濕紡法即干濕法,是指紡絲液經(jīng)噴絲孔噴出后,先經(jīng)過空氣層(亦叫干段),再進入凝固浴進行雙擴散、相分離和形成絲條的方法。經(jīng)過空氣層發(fā)生的物理變化有利于形成細特化、致密化和均質(zhì)化的絲條。紡出的纖維體密度較高,表面平滑無溝槽,且可實現(xiàn)速紡絲,用于生產(chǎn)高性能、 高質(zhì)量的碳纖維原絲。干噴濕紡裝置常為立式噴絲機,從噴絲板噴出的紡絲液細流經(jīng)空氣段(干段) 后進入凝固浴,完成干噴濕紡過程;再經(jīng)導(dǎo)向輥、 離浴輥引m的絲條經(jīng)后處理得到 P A N纖維。
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