***** Hei-Cast Z1180 *****
1.概要
日本Heicast Z1180是 3液形式的聚氨酯真空注型材料。有以下特征:
(1)韌性好
(2)B液的粘度低,流動性好
2.基本特性
項 目 |
數(shù) 值 |
備 考 |
||
外觀 (25℃) |
A 液 |
米黃/無色/黑色 |
聚多元醇 |
|
B 液 |
淡黃色半透明 |
異氰酸酯類 |
||
制品色 |
|
米黃/乳白色/黑色 |
標準色是米黃
|
|
粘度 (mPa?s,25℃) |
A 液 |
950 |
BM型粘度計 |
|
B 液 |
100 |
|||
比重 (25℃) |
A 液 |
1.11 |
比重杯 |
|
B 液 |
1.18 |
標準比重杯 |
||
配合比 |
A:B |
100:200 |
重量比 |
|
操作時間 |
25℃ |
5分 |
樹脂 100g |
|
制品比重 |
|
1.21 |
JIS K 7112 |
|
3.A、B液混合基本特性及物性
項 目 |
數(shù) 值 |
備 考 |
||
40℃硬化 |
60℃硬化 |
|||
硬度 |
Type D |
82 |
84 |
JIS K-7215 |
拉伸強度 |
MPa |
40 |
60 |
JIS K-7113 |
伸長率 |
% |
15 |
25 |
|
彎曲強度 |
MPa |
80 |
80 |
JIS K-7171 |
彎曲彈性率 |
MPa |
1900 |
1900 |
|
沖擊值 |
kJ/m2 |
12 |
14 |
JIS K-7110 Izod V Notch |
收縮率 |
% |
0.3 |
0.3 |
本公司規(guī)格 |
荷重熱變形溫度 |
℃ |
80 |
90 |
JIS K-7191(1.80 MPa) |
脫模時間 |
40℃ |
60分 |
- |
|
60℃ |
- |
30~60分 |
|
注)固化條件:模溫40℃ 40℃×60分+25℃×24小時
模溫60℃ 60℃×60分+25℃×24小時
以上數(shù)值為實驗室所測定的代表值,并非規(guī)格值。由于制品物性會因形狀以及成型條件有所不同。務(wù)請充分確認后使用。
4.真空注型方法
(1)預脫泡
分別將A、B二液在真空機中進行30分鐘以上的真空脫泡處理。
用多少處理多少。
推薦將樹脂加熱至40-50℃后進行預脫泡。
(2)樹脂溫度
A、B二液均調(diào)整到30-40℃。
液溫高時操作時間變短,液溫低時操作時間變長。液溫過低時,會造成固化不完全,引起物理性能不良。
(3)模具溫度
請預先將硅橡膠模具加熱至60-70℃。
模溫過低時,會造成固化不完全,引起物理性能不良。
另外,模具溫度對試制件的尺寸精度有影響,故請嚴格控制。
(4)澆注
按照可以使A液倒入B液去的位置放置二容器。。
作業(yè)室抽到真空后,,不時的攪拌B液使之脫泡5-10分鐘。
將A液倒入B液中,攪拌30-40秒后,迅速澆入硅橡膠模具中。
請在自混合開始起的1分-1分30秒之內(nèi)進行恢復大氣壓的操作。
(5)固化條件
在60-70℃的恒溫烤箱中進行45~60分鐘固化后即可開模。
必要時請在70-80℃的恒溫烤箱中進行2-3小時的二次固化。
5.真空注型流程圖
6.使用時的注意事項
1、水氣對A、B二液的品質(zhì)均會產(chǎn)生不良影響,故應(yīng)避免混入水,同時也請不要使沒蓋上蓋子的容器長時間與空氣中的水分接觸。
2、A液如果混入了水分,會使固化物產(chǎn)生大量氣孔。遇到這樣情況,把A液加熱至80℃后,在真空機中進行15分鐘的真空脫泡處理。
3、B液和水分會發(fā)生反應(yīng)而變得白濁或固化。如果已經(jīng)變得很不透明,或已經(jīng)固化,請不要再使用。
4、若B液長時間存放于低于5℃的地方,會部分或全部凝固。此時請在60-70℃的恒溫烤箱中加熱1-2小時使之融化,經(jīng)充分震蕩混均勻后使用。
5、凝固了的B液不經(jīng)過加熱而直接移入室內(nèi)存放時會使變質(zhì)速度加快。請將B液完全融化后。
7.安全衛(wèi)生上注意
B液中含有1%以上的二異氰基二甲烷,作業(yè)場所必須裝有排氣裝置,并注意充分換氣。
請避免皮膚直接接觸到本品,如果不小心沾到手等部位,請迅速用肥皂洗凈并用大量的水沖洗。若不及時處理會使皮膚發(fā)生出疹等現(xiàn)象。
萬一濺到眼睛里,請用自來水沖洗15分鐘以上后,盡快去醫(yī)院診治。
8.危險物分類
A液 日本消防法 危險品第四類 第四石油類
B液 日本消防法 危險品第四類 第四石油類
9.包裝
A液 1kg 鐵皮罐
B液 1kg 鐵皮罐