百贊機械講述圓盤注塑機模具設計不合理引起的后果
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模具設計不合理。模具過分復雜,轉折多,進料口選擇不當,流道太狹窄,澆口數不足或形式不當;制品局部斷面很薄,應增加整個制品或局部的厚度,或在填充不足處的附近設置輔助流道或澆口;模腔內排氣措施不力造成制件不滿的現(xiàn)象是屢見不鮮的,這種缺陷大多發(fā)生在制品的轉彎處、深凹陷處、被厚壁部分包圍著的薄壁部分以及用側澆口成型的薄底殼的底部等處。消除這種缺陷的設計包括開設有效的排氣孔道,選擇合理的澆口位置使空氣容易預先排出,必要時特意將型腔的困氣區(qū)域的某個局部制成鑲件,使空氣從鑲件縫隙溢出;對于多型腔模具容易發(fā)生澆口分配不平衡的情況,必要時應減少注射型腔的數量,以保證其他型腔制件合格。