3M PM-930 四防的詳細信息
功能:四防
應(yīng)用范圍:纖維
保質(zhì)期:1年
PM-930“思高潔”防污易去污保護劑 產(chǎn)品說明書簡介3M“思高潔”四防易去污保護劑。PM-930是一種高性能的全氟碳樹脂溶液,專門用于提高紡織面料的撥水、撥油和易去污、易洗滌能力。
PM-930適用于各種天然的或合成的纖維,包括棉和微纖維。
PM-930處理后有很好的初始性能,然而其耐水洗牢度和耐干洗牢度更佳。即使在洗滌之后自然晾干,也能確保有很好的保護性能。
PM-930和絕大多數(shù)的紡織助劑兼容,同時還提供了柔軟的手感。(PM-930的主要成分不是氟利昂類臭氧破壞物質(zhì),也不是基于PFOS或PFOA技術(shù)架構(gòu)的產(chǎn)品)
理化性質(zhì)外觀 ……………………………… 白色、灰白色乳液固
含量 ………………………………… 30%固體,70%水
電荷 ………………………………… 陽離子
密度 ………………………………… 1.1 kg/l
pH ………………………………… 5.0~6.0
閃點 ………………………………… 無
儲運 ………………………………… 非紅色標簽
保質(zhì)期 ……………………………… 1年
PM-930 的存儲溫度應(yīng)在50°C(120°F)以下,長時間的存儲于該溫度上,會破壞產(chǎn)品。同時防止冰凍,一旦冰凍,在解凍至室溫的過程中不得攪拌,并且在生產(chǎn)前對產(chǎn)品重新分析試驗。
織物預處理織物在PM-930處理前應(yīng)當清洗干凈,盡可能的去除各種加工助劑殘余,如:小顆粒、堿、印膠等等。此類物質(zhì)會影響織物在用PM-930處理時的吸收和滲透,同時對終產(chǎn)品的性能和耐久性都會有影響。
織物的建議預處理條件:pH(5.5~6.5)、堿含量(例如NaOH,0.0%~0.5%)、殘余表面活性劑量(中度泡沫)等。確定這些數(shù)值的測試方法可以由《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測手冊》的“應(yīng)用指導”章節(jié)中查到。
典型配方以下配方作為生產(chǎn)時的參考。很多產(chǎn)品都適宜于與PM-930一起使用,請參考本說明書的“應(yīng)用”章節(jié)和共同使用產(chǎn)品的應(yīng)用說明書。建議產(chǎn)品和配方在實驗室中先進行相容性和性能的評估。
建議:? ? 滌/棉織物(50%WPU)
0-150 g/L 乙二醛樹脂
0-40 g/L 催化劑
0-30 g/L 聚乙烯型柔軟劑
60-80 g/L PM-930100%棉織物(70%WPU)
0-150 g/L 乙二醛樹脂
0-40 g/L 催化劑
0-30 g/L 聚乙烯型柔軟劑
70-100 g/L PM-930滌/粘膠織物(50%WPU)
50-70 g/L PM-930干燥和固化
PM-930的干燥和固化通??梢砸徊酵瓿伞8稍锏臈l件不是非常嚴格,根據(jù)工廠的實際情況,干燥溫度和時間可以有一個很大的變化范圍。固化的溫度通常也是各個染整廠的實際生產(chǎn)條件,
例如合成纖維織物的熱處理或棉織物樹脂整理的條件。建議的溫度范圍是130°C~190°C,時間30秒~3分鐘。織物整理的條件按樹脂整理的要求進行。
典型的整理溫度是在150°C~180°C。再染色工藝織物處理后,如果需要補色,修色等再染色處理時,如果織物能夠被均勻的徹底的潤濕,那么無需將PM-930剝離下來。
溫度、時間和機械力都可以幫助潤濕完全。如需要,也可以加一些非再濕性表面活性劑。當織物潤濕后,只要多加30%的表面活性劑就可以進行再染色工藝了。
染色后如果漂洗干凈,通常無需再用PM-930做保護處理。即使需要非常高的保護性能,也只需用原配方30%的PM-930進行處理即可,請參考“應(yīng)用”和“典型配方”這一章節(jié)。這個工藝適合于各種類型的織物。環(huán)境、健康和安全
在使用PM-930前,請仔細閱讀材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)和產(chǎn)品包裝上的注意事項說明,遵照所有的應(yīng)用指示。