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1、加工溫度太低,物料塑化不良。應(yīng)適當(dāng)提高加工溫度,改善塑化效果。
2、回用料的用量太多,應(yīng)適當(dāng)減少回用料的用量。3、料溫太高,樹(shù)脂分解,應(yīng)適當(dāng)降低注射溫度,改進(jìn)熱穩(wěn)定系統(tǒng)。
4、模具溫度太低,應(yīng)適當(dāng)提高模溫度。
5、物料流動(dòng)性太差,應(yīng)更換原料或調(diào)整原料配方。
6、模具型腔表面光潔度太差。應(yīng)適當(dāng)提高模具型腔表面光潔度。
7、成型過(guò)程中助劑析出,在模具表面形成結(jié)垢。應(yīng)及時(shí)清除模具表面結(jié)垢,如果比較嚴(yán)重,應(yīng)調(diào)整配方。
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