山東翔宇數(shù)控機(jī)床有限公司

如今綠色化生產(chǎn)成了各行業(yè)的流行詞，很多行業(yè)都爭(zhēng)搶著踏上綠色化生產(chǎn)這條路?？墒蔷湍媒饘賻т彺残袠I(yè)來(lái)說(shuō)，真正要做到綠色化生產(chǎn)還是挺有困難的，要知道綠色化生產(chǎn)不僅僅是一句口號(hào)，要落實(shí)到實(shí)處，真的不是件容易的事情。為了做到綠色生產(chǎn)，山東翔宇做了堅(jiān)持不懈的努力！

GZ4240數(shù)控金屬帶鋸床：

? ? ? 金屬帶鋸床（英文名稱(chēng)Metal band sawing machine，Metal band saw machine）主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。

? ? ? GZ4240數(shù)控金屬帶鋸床是一種以金屬鋸條作為切削工具,并用于切割金屬材料的鋸切設(shè)備,主要用于黑色金屬的方料。圓料及各種型材的切割,亦可用于切割有色金屬及非金屬材料。由于帶鋸切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪費(fèi)少。是一種具有顯著節(jié)能,節(jié)材效果的高效切割設(shè)備。雙立柱帶鋸床主傳動(dòng)采用蝸輪箱變速,進(jìn)給采用液壓傳動(dòng),工件夾緊采用手動(dòng)和液壓混合式夾緊,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修方便等特點(diǎn)。

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一、機(jī)床的主要用途：

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?本機(jī)床用于切割高度≤400mm，寬度≤400mm的大型鋼胚，亦可在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后，切割各種黑色或有色金屬材料。

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二、機(jī)床的主要特征：

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? 1、機(jī)床通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升（即退刀）的功能。

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? 2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整。

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? 3、由于其切削刀具，采用進(jìn)口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的高效切割刀具。

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? 4、加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。

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? 5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開(kāi)關(guān)控制，送料控制返回原點(diǎn)時(shí)定位，由紫外線接近開(kāi)關(guān)控制（常開(kāi)）。

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? 6、送料長(zhǎng)度尺寸由光柵尺檢測(cè)定位，光柵尺檢測(cè)有效范圍500mm。

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? 7、人機(jī)界面支持雙通訊口聯(lián)機(jī)功能，可同時(shí)連接2種不同通訊格式的控制器，架構(gòu)多機(jī)聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)。

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? 8、可編程控制器，全自動(dòng)控制。

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? 9、光柵尺檢測(cè)送料長(zhǎng)度。

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? 10、材料夾緊采用油缸夾緊。

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? 11、可同時(shí)疊加多根材料鋸切。

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? 12、線速度根據(jù)不同材料鋸切，給定不同線速度，達(dá)到不同的鋸切效率。

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三、機(jī)床自動(dòng)控制系統(tǒng)

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? 1、全自動(dòng)控制人機(jī)界面通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)送料、自動(dòng)切削等系統(tǒng)來(lái)控制工作循環(huán)。

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? 2、在操作系統(tǒng)里分為手動(dòng)與全自動(dòng)工作，由人機(jī)界面轉(zhuǎn)換控制。

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? 3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來(lái)鋸料時(shí)夾緊，自動(dòng)送料由另外一組虎鉗夾緊通過(guò)油缸工作來(lái)控制送料。送料長(zhǎng)度由紫外線接緊行程開(kāi)關(guān)控制，送料時(shí)由光柵尺自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)控制，由PLC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作，自動(dòng)送料返回原點(diǎn)。

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? 4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。

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? 5、人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定、指示燈等，隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。（在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長(zhǎng)度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動(dòng)按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功能。

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? 6、由PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。

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? 7、送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制，定位準(zhǔn)確精度高，長(zhǎng)度誤差＜0.50mm。

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? 8、可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長(zhǎng)度500mm。

四、數(shù)控系統(tǒng)硬件廠家、規(guī)格型號(hào)。軟件規(guī)格型號(hào)

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五、電器元件詳單

另加裝相序保護(hù)器，電動(dòng)機(jī)缺斷相、過(guò)載保護(hù)器

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金屬帶鋸床安全操作規(guī)程

1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。
2、變速時(shí)必須先停車(chē)再打開(kāi)防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。
3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過(guò)齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。
5、鋸料 大直徑不得超過(guò)規(guī)定，工件必須夾持牢固。
6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫(xiě)削液，其它均需加寫(xiě)削液。
8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢，不得沖擊。
9、切削過(guò)程中操作者嚴(yán)禁離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。
10、每班下班時(shí)，必須切斷電源，打開(kāi)防護(hù)罩，清除被帶入鋸輪周?chē)那行?，做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周?chē)鍜吖ぷ鳌?/span>

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