點擊圖片查看大圖精密模具鑄造專用硅膠是一種雙組份加成型有機硅材料，由A、B兩組份可流動性的液體硅膠組成，可室溫固化也可加溫快速固化。 流動性好、易操作、不受制品厚度限制，有著的流動性、耐高溫和熱穩(wěn)定性的高品質透明模具硅膠特性，能灌鑄和刷涂。
精密鑄造模具硅橡膠主要用于各種精密零部件的模具制作，如航空航天零件、汽車零件、軍工用品、機器人硅膠模具、玻璃鋼、船舶等配件產品，還可以用于各種耐高溫制品的硅膠模具制作等。
1.不受制品厚度限制, 可深度固化；
2.具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達到300-500度；3.高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多；
4.有優(yōu)良的電性能和化學穩(wěn)定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化。
5.低線收縮率（≤0.1），交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變；
6.流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便；
精密模具硅膠的使用方法：
將A、B組份按1:1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可澆灌，操作時間視溫度而定(0.5-3)H，硫化時間(室溫)12-24H，加溫80-120°C可在數(shù)十分鐘內硫化。室溫快干型操作時間小于20分鐘，硫化時間為1小時。
一.取所需用量之硅橡膠,置于3-4倍大之容器內,依實際需要可添加適量矽油來調整軟硬度及粘度.(矽油加愈多則模具強度相對減弱)
二.依比例加入適量配比的硬化劑,并充分攪拌混合均勻,然后進行真空脫泡直至脹大之氣泡完全破例,混合物體積恢復原狀為止.
三.將脫泡后之混合物,注于已固定母?；蜻M行刷模,灌模等工作.開出的模具根據(jù)不同的情形,至少需放24HR后方可上線工作。
注意事項：
1．操作時要和使用過縮合型硅膠的容器分開，要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。
2．粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調整。
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