水泥制品模具硅膠是制作人造文化石、別墅文化石、水泥石膏、羅馬柱等的專用液體復模硅膠,復模次數(shù)可達800多次,耐250℃高溫,可以自然流開覆蓋母模,不變形,做出來的硅膠模具容易上色,是大件產(chǎn)品翻模的理想材料。
10度-25度硬度硅膠建議用在尺寸在10-20公分的產(chǎn)品,適合花紋非常精細的產(chǎn)品模型復制,進行灌注模操作,這種開模方式脫模比較容易,而且不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品。
25度-30度硬度硅膠建議用在尺寸在30-50公分的產(chǎn)品,適合選擇刷模開模方式??捎糜谑?、水泥、混凝土、快速成型、GRC歐式構件、大件水泥構件、仿大理石、人造文化石等硅膠模具制作。
產(chǎn)品特性
1、 具有良好的耐高溫性能(可耐250℃高溫)、有良好的耐化學腐蝕性、收縮率低。
2、 粘度適中、便于操作,制品透明性高,可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷,線收縮率≤0.1%,復制制品尺寸精密。
3、 不受制品厚度限制,可深度硫化??捎米⑺軝C和人工操作,操作簡單便捷。
4、 流動性好、易排泡、易灌注、操作簡單。
產(chǎn)品用途
模具液體硅膠是一種新型的制模材料,用模具硅膠制作的硅膠模具相比鋼模在生產(chǎn)效率和制作成本上具有巨大的優(yōu)勢。如今,模具硅膠已廣泛應用于玩具禮品行業(yè),人物復制,建筑裝飾裝潢行業(yè),不飽和樹脂工藝品行業(yè),波麗工業(yè)品,仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業(yè)的模具制作。
技術參數(shù)
操作步驟
步:處理模種:先把原始模型或要復制的產(chǎn)品處理好,如你要復制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光,模型或產(chǎn)品不夠光滑或,用硅膠做出的產(chǎn)品就達不到要求。
第二步:配置硅膠:A組硅膠,B組固化劑,固化劑一般添加量為2%~3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑,將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確,測量無誤。如果是用量杯,每次量要檢查量杯是否干凈。)
第三步:攪拌均勻:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。
第四步:抽真空:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
第五步:倒膠成型:把抽完真空的硅膠倒入母模,等待固化。
【注意事項】
1.大量使用之前,請小量試用,掌握好其使用技巧,以免造成不必要的損失。
2.如果模種屬于陶瓷,水泥等含硅材料,需噴上脫模劑或者油漆,以防粘模。
3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內(nèi)壁殘留因攪拌時不均勻,盡量不要倒入模內(nèi),以免引起局部不固化。
4.請注意硅膠和固化劑之間的比例,可使用天平或電子稱。
5.當膠體粘度過高,可適量加入矽油(5%)調(diào)整,可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。
6.如需調(diào)整硅橡膠模的固化時間,可調(diào)整固化水的比例。也可以與我公司聯(lián)系,為您配置合適的固化水。