透明模具硅膠是無色或皮膚色油狀液體,硫化后成為柔軟的彈性材料,溫度范圍在-50°C~250°C下可長期使用并保持其柔軟彈性性能,有電性能和化學(xué)穩(wěn)定性,耐水、耐臭氧、耐氣候老化,無腐蝕性,有生理惰性,無毒無味,線收縮率低。透明硅膠可分為加成型透明硅膠和縮合型透明硅膠,可完全達到食品級要求。
透明液體硅膠具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性,同時粘度適中、便于操作,制品透明性高,可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷,線收縮率≤0.1%,復(fù)制制品尺寸精密。
①具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強度。
②良好的回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐水。
③透氣性好、耐熱老化性和耐候性。
④粘度適中、便于操作,線收縮率≤0.1%,復(fù)制制品尺寸精密。
⑤制品透明性高,可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷。
透明模具硅膠主要用于精密模具制造,如聚氨酯、環(huán)氧樹脂等的成型精密模具制作,尺度要求穩(wěn)定的化學(xué)建材及炭纖維復(fù)合材料和機器零部件的測繪,也可用于保麗樹脂,環(huán)氧樹脂和PU發(fā)泡樹脂之裝飾品及工藝品復(fù)制,及制作藝術(shù)蠟燭和石膏磨具,可應(yīng)用于家具業(yè)和電子業(yè)之模具制作的制造, 還可用于制作高硬度、使用壽命高的移印膠頭。
模具硅膠變形是什么原因?
答有三種可能原因:①硅橡膠模具沒有完全老化保養(yǎng)好;②老化保養(yǎng)時模具未正確固定;③硅油添加量太大。
模具硅膠不固化是什么原因?
答四種原因會造成不固化:①固化劑加得太多或者加得太少;②固化劑和硅膠沒有攪拌均勻;③固化環(huán)境溫度太低,適溫度是20~30℃;④模具硅橡膠存放時間過長。