本機為全不銹鋼臥式槽形混合機,漿葉與桶身間隙小,混合無死角,攪料軸兩端設有密封裝置,能防止物料外泄,廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè),在制藥、化工、食品中用于混合粉狀或糊狀的物料。
一、工作原理:
本機通過機械轉(zhuǎn)動,使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn),推動物料往復翻動,均勻混合,從而提高每批物料的混合質(zhì)量。操作采用電器控制,攪拌部分和卸料部分設計了兩個獨立的動力源,方便簡單。
二、CH系列槽型混合機技術(shù)參數(shù):
型號 |
50型 |
100型 |
150型 |
200型 |
300型 |
400型 |
500型 |
600型 |
漿葉形式 |
S式單漿 |
|||||||
工作容積(L) |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
攪拌漿轉(zhuǎn)速(r/min) |
24 |
|||||||
倒拌角度 |
<105° |
|||||||
攪拌電動(kw) |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
倒料電機(kw) |
0.37 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
外形尺寸 (m) |
1.2×0.15×0.95 |
1.4×0.5×1 |
1.8×0.55×1.15 |
2×0.6×1.2 |
2.2×0.7×1.25 |
2.28×0.75×1.25 |
2.35×0.8×1.3 |
2.4×0.85×1.35 |
重量(kg) |
280 |
350 |
410 |
450 |
520 |
580 |
680 |
750 |
三、主要結(jié)構(gòu)特點;
CH系列槽型混合機,主要由槽體、攪拌裝置、支架、翻轉(zhuǎn)部分、傳動部分、電控部分組成。
本機均選用不銹鋼材料制作。槽體選用厚板材密焊成形,攪拌軸兩端設置密封件,確保物料的潔凈度。
攪拌和自動翻轉(zhuǎn)部分設計了兩個獨立的動力源,并在自動翻轉(zhuǎn)部分還布置了自動定位保險裝置,使得翻轉(zhuǎn)到料過程在轉(zhuǎn)角1050的范圍內(nèi)進行,從而確保運動部分的安全可靠。
支架部分選用形鋼焊接具有足夠的鋼性,并將所有的傳動件、電控元件,布置在其架內(nèi)。支架外表采用不銹鋼板材封包,從而使得整機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效量好的特點。
四、設備安裝和使用:
1、應安裝在室內(nèi),并使周圍有一定的空間以便工藝操作。
2、檢查緊固件是否松動,電器部分是否有短路、斷路現(xiàn)象。
3、檢查兩路轉(zhuǎn)動部分是否有卡死現(xiàn)象。
4、當檢查無誤后可接上電源(參照電路圖)。點動試運轉(zhuǎn)。
5、當一切正常后,則后按生產(chǎn)工藝要求設定時間,投料、翻轉(zhuǎn)、倒料、正常操作。
五、潤滑
1、機器兩端減速箱內(nèi)加注20#機械油,到浸蝸輪或蝸桿為準,每三個月更換一次新油。
2、滾動軸承應定期加注耐高溫牛油,加注時應為滾動軸承內(nèi)腔的三分之一為宜。
六、操作規(guī)程
1、裝料以浸沒攪拌槳為宜,然后蓋好蓋,再開車。
2、倒料時先停機,將盛料箱放在機架前,將上蓋拿下來,啟動倒料開關(guān),使混合箱傾斜將料倒出。
七、維修與保養(yǎng)
1、三角帶日久松馳,應加以調(diào)節(jié),以免皮帶打滑磨損,但也應防止過緊發(fā)熱。
2、電器線路應避免受潮。