注塑模具溫度對塑件的影響

影響注塑模具冷卻的因素很多如塑件的形狀和分型面的設(shè)計，冷卻介質(zhì)的種類、溫度、流速，冷卻管道的幾何參數(shù)及空間布置，模具材料，熔體溫度，塑件要求的頂出溫度和模具溫度、塑件和塑料模具間的熱循環(huán)交互作用等。那模具溫度對塑件的影響有哪些呢?

　　1、低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率。

　　2、模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。

　　3、對于結(jié)晶性聚合物，提高模具溫度可使塑件尺寸穩(wěn)定，避免后結(jié)晶現(xiàn)象，但是將導(dǎo)致成型周期延長和塑件發(fā)脆的缺陷。

　　4、隨著結(jié)晶型聚合物的結(jié)晶度的提高，塑料的耐應(yīng)力開裂性降低，因此降低模具溫度是有利的。但對于高粘度的無定型聚合物，由于其耐力開裂性與塑件的內(nèi)應(yīng)力直接相關(guān)，因此提高模具溫度和充模速度，減少補料時間有利的。

　　5、提高模具溫度可以改善塑件的表面質(zhì)量。模具溫度的確定 注射成型工藝過程中，模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件質(zhì)量。

　　而模具溫度的高低取決于塑料結(jié)晶性、塑件尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力和模塑周期等。對于無定型聚合物，其熔體在注入模腔后隨著溫度的降低而固化，但并不發(fā)生相的轉(zhuǎn)變，模溫主要影響熔體的粘度，即充模速率。因此，對于熔融粘度較低和中等的無定型塑料如聚乙烯、醋酸纖維素等，采用較低的模具溫度可以縮短冷卻時間。

轉(zhuǎn)載請注明：轉(zhuǎn)載自環(huán)球塑化資訊網(wǎng) http://www.aussiepainrelief.com/news/
本文鏈接：http://www.aussiepainrelief.com/b-po985344836/news121453/
免責(zé)聲明：本文"注塑模具溫度對塑件的影響"僅代表作者個人觀點，與環(huán)球塑化網(wǎng)無關(guān)。環(huán)球塑化網(wǎng)所轉(zhuǎn)載的內(nèi)容，其版權(quán)均由原作者和資料提供方所擁有！如因作品版權(quán)問題需要處理，請與我們聯(lián)絡(luò)。電話：400-115-2868