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性能
UHMWPE極高的分子量(HDPE的分子量通常只有2~30萬)賦予其優(yōu)異的使用性能，而且屬于價格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。事實上，目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能。
折疊耐磨性
UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬，圖1為UHMWPE與其它材料耐磨性比較。從圖1可以看出，與其它工程塑料相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數(shù)僅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10;與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的1/27。這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實驗法難以測試其耐磨程度，因而專門設計了一種沙漿磨耗測試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。
折疊耐沖擊性
UHMWPE的沖擊強度，在所有工程塑料中名列前茅，為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強度比較，從圖2中可以看出，UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時達到大值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中(-195℃)也能保持優(yōu)異的沖擊強度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復沖擊表面硬度更高。
折疊自潤滑性
UHMWPE有極低的摩擦因數(shù)(0.05~0.11)，故自潤滑性優(yōu)異?？梢钥闯觯琔HMWPE的動摩擦因數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性好的聚四氟乙烯(PTFE);當它以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學領域UHMWPE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。
折疊耐化學藥品性
UHMWPE具有優(yōu)良的耐化學藥品性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質(荼溶劑除外)。
其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d，外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
折疊沖擊能吸收性
UHMWPE具有優(yōu)異的沖擊能吸收性，沖擊能吸收值在所有塑料中高，因而噪聲阻尼性能很好，具有優(yōu)良的削音效果。
折疊耐低溫性
UHMWPE具有優(yōu)異的耐低溫性，在液氦溫度(-169℃)下仍具有延展性，因而能夠用作核工業(yè)的耐低溫部件。
折疊衛(wèi)生無毒性
UHMWPE衛(wèi)生無毒，完全符合日本衛(wèi)生協(xié)會的標準，并得到美國食品及藥物行政管理局和美國農(nóng)業(yè)部的認可，可用于接觸食品和藥物。
折疊不粘性
UHMWPE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性好的PTFE，因而制品表面與其它材料不易粘符。
折疊吸水性小
UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%，僅為PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥處理。
折疊密度
表2為UHMWPE與其它工程塑料密度比較。由表2可知，UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低，一般比PTFE低56%，比POM低33%，比PBTP低30%，因此其制品非常輕便。
折疊拉伸強度
由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結構特征，所以有無可匹敵的超高拉伸強度，因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強度的纖維，其拉伸強度高達3~3.5GPa,拉伸彈性模量高達100~125GPa;纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中高的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。
折疊其他性能
UHMWPE還具有優(yōu)良的電氣絕緣性能，比HDPE更優(yōu)良的耐環(huán)境應力開裂性，比HDPE更好的耐疲勞性及耐r-射線能力。
折疊編輯本段生產(chǎn)方法
超高分子量聚乙烯，可以用生產(chǎn)普通高密度聚乙烯的方法經(jīng)過改變工藝條件控制分子量來制得。生產(chǎn)方法有齊格勒法、索爾維法和溶液法。
折疊齊格勒法
齊格勒法即低壓聚合法。它采用四氧化鈦和烷基鋁G 乙基鋁或二乙基氣化鋁)為催化劑，以庚烷或汽油為溶劑，在60-90℃ 和常壓條件下進行聚合。反應裝置一般采用釜式反應器或立式塔型反應器。采用塔型反應器時， 塔底應安裝多層式攪拌螺旋槳。
齊格勒法的生產(chǎn)工藝是:先把懸浮于溶劑中的催化劑和乙烯原料一起送入反應裝置進行聚合，聚合為放熱反應，需冷卻至規(guī)定的反應溫度;然后將聚合反應生成物放至催化劑分解槽中，加入甲醇，使催化劑分解;后經(jīng)過濾、干燥，即得到平均分子量為100萬-500萬的UHMWPE 產(chǎn)品。
折疊索爾維法
索爾維法把菲利浦法所采用的環(huán)型反應器和以含鎂化合物為載體的齊格勒高效催化劑結合起來的一種新生產(chǎn)方法。
索爾維法以四氯化鈦為催化劑，以烷基鋁化合物等為活化劑，催化劑載體多選用經(jīng)灼燒成大孔徑的MgCl2或MgCl OH)。此法的特點是將催化劑吸附到比表面大的載體上，讓晶體結構鋪展開，使大部分過渡金屬原子起到聚合活性中心的作用，催化劑效率可達50-600kg 4Tio。
聚合反應在閉環(huán)狀反應管中進行，外有冷水夾套，內有高速渦輪攪拌器使催化劑絡合， 并與通入的乙烯和調節(jié)密度的共聚單體混合。反應溫度80-90℃，乙烯分壓l.OMPa，反應時間2-3h。生成的漿液經(jīng)離心過濾，濾餅用蒸汽汽提，除去殘余溶劑，再經(jīng)氣流干燥，可制得平均分子量為150 萬-600 萬的UHMWPE。
折疊溶液法
溶液法以Cr03 為催化劑，Al?O?-SiO? 為載體，采用C6 烷烴為溶劑，在聚合物熔點溫度以上170-180℃) 進行聚合反應，壓力控制在1.96-2. 94MPa 范圍內;再以乙烯和少量共聚單體己烯為原料，聚合反應時將乙烯及聚乙烯均溶解于溶劑中呈均相反應體系;聚合反應結束后經(jīng)閃蒸除去乙烯，再經(jīng)離心分離、濃縮、冷卻析山聚合物。用此法可制得平均分子量大于100萬的UHMWPE。
折疊編輯本段應用
目前UHMWPE已在紡織、造紙、包裝、運輸、進寫、化工、采礦、石油、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育等領域得到廣泛的應用，并開始進入常規(guī)兵器、船舶、汽車等領域。今后還將擴大到宇航和原子能等領域。
| 產(chǎn)品 | 用途 | 性能特點 |
| UHMW美國道康寧MB25-302 | 復合; 混合 | 優(yōu)良外觀; 低翹曲性; 光滑性; 可加工性，良好; 潤滑; 脫模性能良好; 良好的流動性; 超高分子... |
| UHMW美國道康寧MB25-501 | 復合; 混合 | 優(yōu)良外觀; 光滑性; 可加工性，良好; 潤滑; 脫模性能良好; 良好的流動性; 超高分子量; 食品接觸的合規(guī)性 |
| UHMW美國道康寧MB40-006 | 塑料改性; 復合; 混合 | 優(yōu)良外觀; 低摩擦系數(shù); 光滑性; 可加工性，良好; 可噴涂的; 的可印刷性; 潤滑; 耐刮擦性... |
| UHMW美國道康寧MB50-001 | 復合; 混合 | Kosher 認證; 優(yōu)良外觀; 光滑性; 可加工性，良好; 可噴涂的; 的可印刷性; 潤滑; ... |
| UHMW美國道康寧MB50-002 | 復合; 混合 | Kosher 認證; 優(yōu)良外觀; 光滑性; 可加工性，良好; 可噴涂的; 的可印刷性; 潤滑; ... |
| UHMW美國道康寧MB50-004 | 復合; 混合 | Kosher 認證; 優(yōu)良外觀; 光滑性; 可加工性，良好; 可噴涂的; 的可印刷性; 潤滑; ... |
| UHMW美國道康寧MB50-007 | 復合; 混合 | 優(yōu)良外觀; 低翹曲性; 光滑性; 可加工性，良好; 潤滑; 耐刮擦性; 脫模性能良好; 良好的加工穩(wěn)... |
| UHMW美國道康寧MB50-008 | 復合; 混合 | 優(yōu)良外觀; 光滑性; 可加工性，良好; 可噴涂的; 的可印刷性; 潤滑; 耐刮擦性; 耐磨損性良... |
| UHMW美國道康寧MB50-010 | 復合; 混合 | Kosher 認證; 優(yōu)良外觀; 光滑性; 可加工性，良好; 可噴涂的; 的可印刷性; 潤滑; ... |
| UHMW美國道康寧MB50-011 | 復合; 混合 | 優(yōu)良外觀; 光滑性; 可加工性，良好; 可噴涂的; 的可印刷性; 潤滑; 耐刮擦性; 耐磨損性良... |
| UHMW美國道康寧MB50-313 | 復合; 混合 | 優(yōu)良外觀; 低翹曲性; 光滑性; 可加工性，良好; 潤滑; 脫模性能良好; 良好的流動性; 超高分子... |
| UHMW美國道康寧MB50-314 | 復合; 混合 | 優(yōu)良外觀; 低翹曲性; 光滑性; 可加工性，良好; 潤滑; 脫模性能良好; 良好的流動性; 超高分子... |
| UHMW美國道康寧MB50-315 | 復合; 混合 | 優(yōu)良外觀; 超高分子量 |
| UHMW美國道康寧MB50-320 | 復合; 混合 | 優(yōu)良外觀; 光滑性; 可加工性，良好; 的可印刷性; 潤滑; 耐刮擦性; 脫模性能良好; 良好的... |
| UHMW美國道康寧MB50-321 | 復合; 混合 | 優(yōu)良外觀; 低翹曲性; 光滑性; 可加工性，良好; 潤滑; 耐刮擦性; 耐疲勞性能; 脫模性能良好;... |
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