金諾塑料機(jī)械有限公司

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電線料造粒機(jī),EVA造粒機(jī),PVC造粒機(jī),TPR造粒機(jī)
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):398造粒機(jī),塑料造粒機(jī) 
型 號: 多種 
規(guī) 格: 多種 
品 牌: 金諾機(jī)械 
單 價: 電議/面議 
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發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-06-21  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  多種
 產(chǎn)品規(guī)格:  多種
 產(chǎn)品品牌:  金諾機(jī)械
產(chǎn)品優(yōu)勢
塑料造粒機(jī).金諾PVC塑料造粒機(jī).金諾PE塑料造粒機(jī).金諾PS塑料造粒機(jī).PP塑料造粒機(jī).TPR塑料造粒機(jī).EVA塑料造粒機(jī).泡沫塑料造粒要機(jī).回收塑料造粒機(jī).金諾機(jī)械公司.塑料顆粒造粒機(jī),改性塑料造粒機(jī).塑料造粒,塑料擠出機(jī),節(jié)能高效造粒機(jī),水下造粒機(jī), 1.平行同向雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒,螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu),螺桿排列,膜網(wǎng)結(jié)?構(gòu),排氣數(shù)量位置,加料方式,電氣控制方式等,均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能,多用途來適應(yīng)加工材料。 2.新型的減速分配傳動系統(tǒng),高規(guī)矩設(shè)計(jì),高精度齒輪加工,主要軸承采用進(jìn)口件,合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置,確保?主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。 3.充分利用有限的空間設(shè)計(jì)新式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu),芯軸。保證大的承載能力,實(shí)現(xiàn)高規(guī)矩傳送。 4.采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能,良好的互換性,其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型?盤等,通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,完成高分子材料的工藝加工過程。 5.根據(jù)物料的不同狀態(tài),喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式,有單螺桿,雙螺桿、雙螺桿非嚙合型,空芯彈簧式、雙階式及計(jì)量泵等體積計(jì)量喂?料。也可配備失重式計(jì)量加料來完成更高的計(jì)量要求。 6.機(jī)組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進(jìn)口,可設(shè)計(jì)為:分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。
詳細(xì)信息
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1.平行同向雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒,螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu),螺桿排列,膜網(wǎng)結(jié)?構(gòu),排氣數(shù)量位置,加料方式,電氣控制方式等,均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能,多用途來適應(yīng)加工材料。 
2.新型的減速分配傳動系統(tǒng),高規(guī)矩設(shè)計(jì),高精度齒輪加工,主要軸承采用進(jìn)口件,合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置,確保?主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。 
3.充分利用有限的空間設(shè)計(jì)式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu),芯軸。保證大的承載能力,實(shí)現(xiàn)高規(guī)矩傳送。 
4.采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能,良好的互換性,其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型?盤等,通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,完成高分子材料的工藝加工過程。 
5.根據(jù)物料的不同狀態(tài),喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式,有單螺桿,雙螺桿、雙螺桿非嚙合型,空芯彈簧式、雙階式及計(jì)量泵等體積計(jì)量喂?料。也可配備失重式計(jì)量加料來完成更高的計(jì)量要求。 
6.機(jī)組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進(jìn)口,可設(shè)計(jì)為:分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。 

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