一、 丁氰橡膠密封圈的性能優(yōu)點:
1.具有低密度和高填充性;
2.有優(yōu)良的抗老化能力,被贊譽為無龜裂橡膠;
3.具有良好的彈性和抗壓縮變形性;
4、是韌性強的橡膠密封圈。
5、具有耐油(機油、液壓油、煤油等)、耐水、耐高壓油,不耐極性溶劑。
一、O型圈的外觀質量檢驗
GB/T 3452.2-2007《液壓氣動用O型橡膠密封圈 第2部分:外觀質量檢驗規(guī)范》等同采用IOS 3601-3:205,代替GB/T 3452.2-1987,規(guī)定了液壓氣動用O型橡膠密封圈外觀質量檢驗的判定依據,對O型圈的表面缺陷進行了定義和分類,并對這些缺陷規(guī)定了大允許極限值。也適用宇航工程中使用的O型圈。
二、樣品和試樣的停放
(1) 尚未制備試驗的樣品及試樣進行調節(jié)之前,應保存在引起老化可能性小的環(huán)境中,如熱、光或污染物,包括來自其他樣品的交叉污染。
(2) 所有試驗,試樣形成與試驗之間的短時間間隔為16h。若試樣是從成品上裁下來或者用整個成品進行實驗時,例如橋梁支架,可能需要停放16h以上。在這種情況下,產品說明書和/或有關的試驗方法應給出短時間間隔。
(3) 非成品試驗,試樣形成與試驗之間的長時間間隔是四周。對于要求比對評估實驗應盡可能在相同的時間間隔內進行。
(4) 非成品試驗,試樣形成與試驗之間的時間間隔不應超過三個月。其他情況時,應在消費者收到產品之日起的兩個月內進行試驗
(5) 這些要求僅與在初始和交付階段的原始橡膠材料試驗及成品有關,其目的的特殊試驗可以在任何時間進行,例如對工藝控制或對一個產品在非正常環(huán)境停放影響的評估,這樣的原因應在實驗報告中明確陳述。
(6) 如過是未硫化膠料,應在規(guī)定的某一標準試驗室溫度下調節(jié)2h~24h,宜放在密封的容器中,以防其在空氣中受潮,或者在一個相對濕度控制在50%+/-5%的房間內。
三、試驗步驟
1) 采用新襯墊把制動鉗總成固定在夾具上。充分排除空氣。
2) 在(-40+/-2)℃的低溫氛圍中放置72h。
3) 在(1+/-0.07)MPa和進而在(4+/-0.3)MPa條件下,各施加6次液壓。液壓間隔60s,保持5s。
4) 換上半磨損狀態(tài)的襯墊,用能使活塞移動的小液壓使其移動,使活塞移至相當于襯墊半磨損狀態(tài)的位置。
5) 活塞移動30min后,觀察并記錄漏液情況。進而在低溫氛圍中放置24h,進行操作。
6) 換上三分之二磨損狀態(tài)的襯墊,用能使活塞移動的小液壓使其移動,使活塞移至相當于襯墊全磨損狀態(tài)的位置。
7) 活塞移動30min后,觀察并記錄漏液情況。