一、三元乙丙O型圈使用中的幾個重要參數(shù)
a、 使用溫度
這個參數(shù)是密封圈使用過程中非常重要的參數(shù)。某些情況下,可以直接決定著密封圈的密封效果和使用壽命。使用中一定要清楚長期使用溫度多少,極限溫度多少,根據(jù)不同的材質(zhì)性能要求對應(yīng)的選材。同時,我們也應(yīng)該認識到,對同一種密封圈材質(zhì)的極限使用溫度和下限使用溫度進行詳細描述是比較困難的,因為這是一系列因素綜合影響的結(jié)果。只要清楚密封圈使用溫度多少和材質(zhì)的基本溫度性能要求,一般都沒有什么問題的。
b、 摩擦力
影響o型圈摩擦力的因素有很多,主要有密封圈和被密封表面的材料和表面粗糙度、使用的壓力、介質(zhì)和溫度等。
c、 表面處理
表面處理的好壞對密封圈的使用壽命影響是非常大的。表面粗糙度RA是表示表面形狀偏離中心線對等值的算術(shù)平均值。
d、 壓力
壓力是密封圈選擇硬度的主要指標(biāo)。壓力越大應(yīng)該選用硬度越高高的密封件。同樣道理,如果壓力比較小就應(yīng)該盡量選用硬度比較小的,這樣密封性能就會更好一些。例如,正常情況下丁晴橡膠、氟膠、三元乙丙橡膠和硅膠通常的硬度為NBR70、FKM75/VITON75、DEPDM70和SIL70;如果壓力大,就應(yīng)該硬度80、85或90度的。同時,壓力的高低和壓力循環(huán)周期變化的長短對o型圈擠出等損壞狀況都有很大的影響。并且壓力越高將導(dǎo)致密封性能不利的其他情況的發(fā)生,如活塞和缸筒之間的間隙、溫度和速度等。
二、三元乙丙橡膠o型密封圈老化原因小析
橡膠密封圈老化是一個極其復(fù)雜的物理和化學(xué)變化的過程。比較直接的因素主要有:所受外力、光、熱、臭氧、高能輻射和化學(xué)介質(zhì)等。
1)所受外力:在機械外力反復(fù)作用下,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),形成力化學(xué)過程。此外,在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
2)光:光對橡膠起破壞作用的主要是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,還因為橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。
3)臭氧:臭氧的化學(xué)活性大,引發(fā)分子鏈發(fā)生斷裂,破壞性更大。并且常常會出現(xiàn)“臭氧龜裂”的現(xiàn)象。
4)水:o型圈等橡膠密封產(chǎn)品在潮濕空氣或在介質(zhì)水中工作時容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團等成分被水抽提溶解。但事物都有兩面性,在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。
5)氧:可以說氧化作用是所有橡膠密封產(chǎn)品老化的重要原因之一。氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。
6)熱:溫度越高將會提高氧擴散速度和活化氧化反應(yīng),引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián),從而加速熱氧老化。
三、三元乙丙o型圈規(guī)格選擇中的重要參數(shù)確定
1/ 有性能確定材質(zhì)
密封產(chǎn)品要用在什么地方、是否需要耐高溫高壓、是否需要耐油耐磨、是否需要耐強酸強堿、是否有其他特別的性能要求等,只有具體性能要求清楚了,才能選定對應(yīng)的材質(zhì)。目前,臺灣旭美克密封件廠常用的材質(zhì)有:EPDM三元乙丙橡膠,NBR橡膠,PU聚氨酯,FKM/VITON氟橡膠,SILICOME硅膠,NR天然橡膠, FLS硅氟橡膠, HNBR氫化橡膠,PTFE聚四氟乙烯, CR氯丁橡膠等。
2/ 有壓力確認硬度
設(shè)計中一定要注意o型圈的硬度與壓力的相匹配情況。否則,容易出現(xiàn)密封圈擠出、咬傷等無法正常密封的情況。通常材質(zhì)的硬度為NBR70黑色、SIL60或70透明或紅色、FKM75/VITON75黑色或棕色、EPDM70黑色、PU90透明或米黃色等。但具體要選擇多大的硬度要結(jié)合壓力大小而定。
3/ 壓縮量確定
壓縮量是o型圈規(guī)格選擇中又一個非常重要的參數(shù)。如果選擇不當(dāng),將不能達到密封圈的密封效果。密封件的壓縮量一般是主要決定于其硬度與材料,如果o型圈的硬度是70度時,那么o型圈的壓縮量在20%左右。低壓力的場所,密封圈的硬度就低一些,則壓縮量也會大一些;相反,如果o型圈應(yīng)用于壓力高的地方,密封圈的硬度就高一些,則壓縮量也會小一些。
4/ 內(nèi)徑與外徑確認
O型圈規(guī)格尺寸只有外徑、內(nèi)徑和線徑這個三個參數(shù)。外徑=內(nèi)徑+2*線徑;目前,圖紙及實際應(yīng)用中主要以內(nèi)徑*線徑來表示的比較多一些。也有以外徑*線徑來表示的,應(yīng)用中要加以注意。
5/ 規(guī)格公差確認
一般情況下,規(guī)格公差主要有內(nèi)徑的公差、線徑的公差。規(guī)格公差主要取決于尺寸的大小,尺寸越大,公差也就會越大。如國標(biāo)線徑2.65的公差為+/-0.09mm, 3.55的公差為+/-0.10mm等。