胡明進(jìn)

　　pu發(fā)泡相框的生產(chǎn)工藝有很多種，但主要采用化學(xué)發(fā)泡法來(lái)生產(chǎn)制造pu發(fā)泡相框?；瘜W(xué)發(fā)泡法常釆用將發(fā)泡劑和PU混合在一起，發(fā)泡劑在成型時(shí)受熱分解，從而產(chǎn)生發(fā)泡成型所需要的氣體。pu發(fā)泡相框的化學(xué)發(fā)泡法可釆用模壓、注射、擠出等成型工藝。

　　1.模壓法

　　模壓法生產(chǎn)泡沫塑料時(shí)工藝過(guò)程主要包括：將pu和發(fā)泡劑等配成糊料或制成粒料，裝料入模，加熱加壓進(jìn)行發(fā)泡，冷卻，脫模，以及在適當(dāng)溫度下使預(yù)制品進(jìn)一步膨脹等步驟。例如，模壓法生產(chǎn)pu發(fā)泡相框的工藝過(guò)程是，先將混有發(fā)泡劑的pu粒料裝入模具內(nèi)，將模具閉合，加熱升溫至200~233℃，使pu粒料熔融、膨脹、發(fā)泡。一股可釆用循環(huán)熱空氣烘箱進(jìn)行加熱，發(fā)泡時(shí)10?30min。發(fā)泡結(jié)束后，將模具從烘箱內(nèi)取出，采用噴水方法使其冷卻，脫模后經(jīng)后處理得pu發(fā)泡相框。

　　2.注射法

　　注射法生產(chǎn)pu發(fā)泡相框，注射設(shè)備通常釆用移動(dòng)螺桿式注射機(jī)，其工藝過(guò)程與一般注射成型基本相同，物料的升溫、混合、塑化、發(fā)泡均在注射機(jī)內(nèi)進(jìn)行。

　　注射時(shí)，一般都采用較高的注射速率，這樣不僅可以減少氣體的逸失，還可得到表層光滑和芯層均勻的制品。為了防止注射中熔料或氣體從噴嘴處漏出，噴嘴處應(yīng)設(shè)置閥門。

　　3.擠出法

　　擠山法有以下兩種成型工藝：

　　1)將pu物料在低于發(fā)泡射分解溫度的料筒內(nèi)塑化并擠成具有一定形狀的中間產(chǎn)品，然后再在擠出機(jī)外加熱使其成為pu發(fā)泡相框制品。

　　2)釆用低溫分解的發(fā)泡劑，使發(fā)泡在料筒中進(jìn)行，擠出物在離開(kāi)口模冷卻啟即成為pu發(fā)泡相框。