數(shù)控精度加工鍛打3LZ11C鏈輪組件鏈窩中頻淬火調(diào)質(zhì)廠家直銷
68/09LL鏈輪組件 90/08LL鏈輪組件 59ZA0101鏈輪組件 52Z2202鏈輪組件 ZTL509 鏈輪組件 116SP0103鏈輪組件 44ZAT010101鏈輪組件 107SM010102鏈輪組件 64SA0101鏈輪組件2240S030101鏈輪組件 3363S170201鏈輪組件 42ZE3803鏈輪組件
綜采鏈輪,鏈輪軸組是綜采刮板機(jī)機(jī)頭部分的重要組成部分,在煤開采中,鏈輪通過減速機(jī)帶動(dòng),鏈條帶動(dòng)刮板在中部槽中運(yùn)行,從而達(dá)到運(yùn)輸煤等物料的目的。由于鏈條不斷的與鏈輪體接觸,鏈輪的鏈輪齒部分很容易磨損,鏈輪齒磨損后,很容易造成刮板機(jī)跳鏈等故障 。綜采鏈輪,鏈輪軸組采用42CrMo或者45CrMnMo材質(zhì)鍛打加工而成,適用于綜采刮板輸送機(jī),鏈輪要求鍛件表面不得有裂紋、夾層、褶皺、鍛傷、夾渣、結(jié)疤等缺陷,鏈輪齒面淬火硬度HRC50-55,淬硬層深度10mm。 該鏈輪體是綜采鏈輪組件的一部分,位于綜采刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)部部分,具有耐磨耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),通過輸送機(jī)的鏈條、刮板等連接,然后不斷運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到運(yùn)輸煤等物料的目的。
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產(chǎn)品優(yōu)勢:
【鏈輪的再制造以全面的技術(shù)理論為指導(dǎo),以科學(xué)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù),運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)再制造技術(shù),通過12道精密工序嚴(yán)密施工完成:挑選→清理拆除→無損檢測→特殊熱處理→堆焊熔敷→特殊熱處理→加工修形→激光硬化→激光熔敷→特殊熱處理→檢測→組裝使用】在行業(yè)處于過渡階段時(shí),我公司鏈輪軸組車間工程師團(tuán)隊(duì)已成熟研制再制造生產(chǎn)線,為企業(yè)節(jié)約成本奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。如:采用四軸聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線,鏈輪鏈窩通過堆焊熔敷特制藥芯焊材,數(shù)控加工成型鏈窩,鏈窩表面再激光熔敷3-5mm厚鎳基合金金屬粉末,表面光滑平整,刮板鏈與鏈輪的嚙合更平穩(wěn)可靠,鏈輪強(qiáng)度、耐磨性都優(yōu)于新鏈輪的性能。已成為鄭煤、平煤、焦煤、陜煤、同煤、徐礦、兗礦、云貴川礦等各大礦區(qū)指定維修及供應(yīng)單位。
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鏈輪軸組加工流程:
下料成型——熱處理——模型處理——熱處理——銑床精加工——插花鍵——局部加工(描線劃線銑外表面槽)——線切割(鏈精度加工)——數(shù)控中心鏈窩——局部齒輪花鍵淬火——精加工成型(磨端面、倒角)——加工鏈輪軸組部分配件(軸承座、透蓋、滾筒等)——軸精加工(下料成型,一端或兩端銑齒、熱處理等)——所有零部件組裝成形鏈輪軸組——試驗(yàn)運(yùn)行——刷漆交貨
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