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　　PP 韓國塑膠工藝特點(diǎn)：

　　PP在熔融溫度下有較好的流動性，成型性能好，PP在加工上有兩個特點(diǎn)：其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降(受溫度影響較小)，其二：分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率。 PP的加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩(wěn)定性(分解溫度為310℃)，但高溫下(270-300℃)，長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱(比熱較大)，產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時不需干燥，PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低。

　　PP 韓國塑膠注塑模工藝條件：

　　干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：220~275℃，一定注意不要超過275℃。 模具溫度：40~80℃，好使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到低。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)該使用較高溫度下的低速注塑。

　　PP 韓國塑膠應(yīng)用：

　　PP的注塑制品用量很大，一般的日用品就有很多是聚丙烯制作，常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險(xiǎn)杠、電視機(jī)、收音機(jī)外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽、扁絲、纖維、包裝薄膜、風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊、剪草機(jī)、噴水器D等.