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增塑劑的選擇與工藝功用

發(fā)布時間:2014-03-19瀏覽次數(shù):1027返回列表

  前一篇講到“增塑劑的化學結(jié)構(gòu)分類解析”這里就來具體談?wù)勗鏊軇┑倪x擇與工藝功用吧
        增塑劑的選擇

  為使塑料制品具有良好的綜合性能,理想的增塑劑應(yīng)具有如下的條件。

  ⑴和樹脂有良好的相容性相容性是增塑劑在樹脂分子間處于穩(wěn)定狀態(tài)

  下相互接混的性質(zhì)。如果相容性不好,隨著時間的推移,就要產(chǎn)生相互分離,

  出現(xiàn)滲出、發(fā)汗等現(xiàn)象。所以相容性是一個增塑劑的基本條件。

  〈2〉與聚籯乙烯樹脂有較好的增塑效率增塑劑的塑化效率是使樹脂達到

  某一柔軟程度的用量。這是一個比較值。為便于比較,通常將1)0?的增塑效

  串定為100,而其他常用增塑劑的增塑效率比值可用表1-1表示,

  可以看出,增塑劑的增塑效率是一個相對值。其值愈小表明該增塑劑對

  的塑化效率愈髙。通常分子置較低和具有線型烷鏈結(jié)構(gòu)的增塑劑塑化效

  率較髙,而分子量較高,分子結(jié)構(gòu)緊密和極性大,支鏈和環(huán)狀結(jié)構(gòu)含量多的增

  塑劑塑化效率低。使用者可據(jù)此選用不同的增塑劑來制作性能和用途不同的

  制品。
常用增塑劑的效率比值
                                             常用增塑劑的效率比值

  (^)揮發(fā)性低塑料制品在成型加工以及增塑制品在匕存過程中,制品表

  而的增塑劑會逐漸揮發(fā)散失而影響制品的性能。因此,對某些有特殊要求的制

  品應(yīng)使用揮發(fā)性低的增塑劑。

  ⑷耐寒性好這對在低溫地區(qū)使用的塑料制品、農(nóng)用薄膜等,在低溫下

  仍保持有良好的柔軟性很重要。

  ⑶附熱性好增塑劑除在加工條件下不能發(fā)生熱分解外,其塑料制品在

  較髙的溫度下也應(yīng)穩(wěn)定。

  (幻耐水、附油、耐有機溶剤的柚出這是使塑料制品能耐久使用的主要

  條件。

  (”不遷移塑料制品內(nèi)的増塑劑不向所接觸的其他物質(zhì)內(nèi)擴散。增塑劑

  的遷移會使制品軟化' 發(fā)粘,甚至表而發(fā)生龜裂。

  (幻無味、無嗅、無色、無毒。

  (幻附霉苗好。

  (扣)具有阻燃性或難燃性。

  013電絕緣性能良好。

  (口)附污染、耐化學試劑侵蝕。

  (^)容易獲得、價格低廉。

  雖然目前市場上可供使用的增塑劑品種很多,怛全部符合上述增塑劑條件

  的是沒有的,使用者只能根據(jù)制品的需求’增塑劑的性能和市場情況,選擇適

  當?shù)脑鏊軇?,單獨的或摻混俥用。

增塑劑的工藝功用

  (”作為加工助劑①作用如內(nèi)潤滑劑;②較低的加1:溫度;③減少對金

  屬表而的粘附;④降低熔點的粘度;⑤改善延展性;@較低的薄膜成型溫度;

 ?、吒纳祁伭虾吞盍系臐櫇窈头稚?。

  ⑵對產(chǎn)品性能的影響(當用量在1096以上時】①增塑聚合物;②降低

  彈性模量和斷裂拉伸強度;③提髙延伸性和斷裂伸長率;@改進柔軟性;⑤改

  進可逆的彎曲強度;⑥改進細性和沖擊強度;⑦降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度;⑧擴張

  聚合物在較低溫度下的可應(yīng)用牲;⑨改進對各種基料的粘合;⑩提高或降低薄

  膜的封口性;?改進潤滑性能和減少摩擦;10減少靜電充電能力;⑩改進表面

  光澤和外觀。

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