造粒機生產(chǎn)線 造粒機生產(chǎn)線 造粒機生產(chǎn)線:
LN-75高分子材料造粒機 造粒機生產(chǎn)線針對低煙無鹵料,EVA,色母粒,熱縮阻燃電纜料,橡塑造粒等原料的造粒機生產(chǎn)線混煉與造粒。
造粒機生產(chǎn)線 造粒機生產(chǎn)線 造粒機生產(chǎn)線:
1、具有全機組工藝連鎖,聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能,所有與物料接觸機組材質(zhì)勻為不銹鋼,細(xì)節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用;
2、溫控系統(tǒng)的度來保障物料對溫度的敏感度;
3、押出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或卡料死機及清色的難題;
4、特別是料筒與模頭采用國外技術(shù)來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂使的危險;
5、雙挽強制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術(shù)組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求,并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動化連續(xù)作業(yè)的功能。
造粒機生產(chǎn)線 造粒機生產(chǎn)線 造粒機生產(chǎn)線 :
【主機系統(tǒng)】
長徑比:12:1
螺桿直徑:75mm
型料子直徑:3.5 mm(可依用戶需求另作調(diào)整)
螺桿轉(zhuǎn)速:0-50變頻r/min
主電動機功率:15kW(交流)。380V/50Hz
喂料裝置功率:3KW
切粒裝置功率:1.5KW
加熱器功率(不銹鋼):10KW
產(chǎn) 量:20--35kg/h(視物料配方而定)
外型尺寸約:L2650mm×W1100mm×H1250mm
機筒,螺桿,模頭:機筒、螺桿均為整體式結(jié)構(gòu),由氮化鋼(38CrMoA1)制造,表面鍍硬鉻.氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級
優(yōu)點A:熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好
優(yōu)點B:機筒、螺桿均設(shè)有冷卻裝置,直接接入冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)中機筒及機各區(qū)分別串入電磁閥,在實測溫度超過設(shè)定值的情況下快速接通電磁閥,停止供水,同時接能相應(yīng)加熱電路,使溫度回升至設(shè)置值。此工作交替執(zhí)行,將各段工作溫度控制在較小范圍內(nèi)〈1~3°C〉,其溫度控制準(zhǔn)確、反應(yīng)快,能在局部過熱的情況下快速降低工作溫度,有效防止品粒子產(chǎn)生色差
優(yōu)點C:模頭采用手動換網(wǎng)裝置,蜂窩式過濾板便于清理和快速換網(wǎng)并且模頭不易漏料
【輔機系統(tǒng)】
1.風(fēng)冷模面熱切粒輔機一套:
⑴模面熱切機頭一只.
⑵模面熱切粒機一臺
①切粒機電機功率:1.5 kw
②風(fēng)冷切粒罩一件
③材料:不銹鋼材料。
④切粒罩照明燈,安全電壓36V/60W。
⑤落料口與一級文氏三通連接。
⑥切粒刀:四把刀連接,調(diào)速范圍0-910rpm/min.
⑶一級文氏三通,一件:
①材料:采用不銹鋼。
②進(jìn)料口與切粒罩落料口相連接。
③出料口直徑φ125mm,與一級管道相連接。
⑷一級管道、風(fēng)送機及旋風(fēng)垂直冷卻筒:
①管道:
a) 直徑φ125mm。
b) 與一級文氏三通相連接。有效長度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
②高速風(fēng)送機,一臺:
a) 功率1.5kw。
b) 型號:3.6A。
③一級旋風(fēng)垂直冷卻筒,一件:
a) 外觀尺寸:600×600×2050×1臺。
b) 材料:采用不銹鋼材料(雙層夾層通水)。
⑸二級管道、高速風(fēng)機及旋風(fēng)垂直冷卻筒,一套;
①管道:
a) 直徑:φ125mm。
b) 與一級旋風(fēng)分離器相連接。有效長度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
②高速風(fēng)機,一臺:
a) 功率1.5 kw。
b) 型號:3.6A。
③二級旋風(fēng)垂直冷卻筒,一件
a) 外觀尺寸:600×600×1800×1臺。
b) 材料:采用不銹鋼材料(雙層夾層通水)。
2.風(fēng)冷振動篩,一臺:
⑴型號:L型振動篩。
⑵材料:篩床不銹鋼。
⑶分篩量:200-300kg/h。
⑷床身長度:L=2850mm。
床身寬度:M=515mm。
⑸激進(jìn)電機二臺:功率0.1 kw/臺。
⑹散熱風(fēng)機八臺:功率0.045kw/臺。
(7)外形尺寸:3000mm×760mm×1090mm.
3.三級管道、風(fēng)送機及旋風(fēng)分離器,一套:
①管道:
c) 直徑φ125mm。
d) 與三級旋風(fēng)分離器相連接。有效長度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
②高速風(fēng)送機,一臺:
a) 功率1.5kw。
b) 型號:3.6A。
【立式儲料筒】
①管道:
a) 直徑φ125mm。
b) 與三級旋風(fēng)分離器相連接。有效長度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
②出料方式:手動立式出料.
③容量:200L
④材料: 采用不銹鋼材料 .
售后服務(wù):
1、提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo);
2、負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試,直至通過驗收;
3、負(fù)責(zé)對甲方現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn);
4、機組在正確使用情況下無償保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng);
要使您的塑料造粒機壽命更長,就要學(xué)會在使用時就加以維護:
1、塑料造粒機開機破碎時,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。
2、在起動前,應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認(rèn)運動靈活后,才打開電源開關(guān)。等破碎機運轉(zhuǎn)正常后開始放放水口料(待粉碎之注塑件不良品)。
3、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度,務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài),并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)停車檢查是否被不易破碎的物件卡住,或機件是否損壞。
4、要保持塑料造粒機的給料均勻,防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時,入料水分不能過高;濕法破碎時,則需要保持適當(dāng)?shù)乃?,防止因沖水不足而堵塞,降低生產(chǎn)能力。
5、檢查塑料破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多,應(yīng)當(dāng)找出原因(如篩條縫隙過大,排料口過寬,刀片磨損等),并采取適當(dāng)?shù)拇胧┫?/span>
6、停止運轉(zhuǎn)前,應(yīng)先停止放水品料件并將機中物料破碎完畢,然后才切斷電動機電源。
7、碎機磨損了的部件,應(yīng)及時更換或修復(fù)。
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