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一.密煉機X(S)N-20型號的主要技術(shù)參數(shù):
混合容量: 55L
驅(qū)動電機: 75KW
翻轉(zhuǎn)電機: 3.0KW
翻轉(zhuǎn)角度: 140°
外型尺寸: L3350mm×W2050mm×H3180mm
機重: 7900kg
產(chǎn)量: 50-80kg/一手料
二.密練機適用產(chǎn)品:
各種電子料、電纜料、色母、EVA發(fā)泡鞋底,PE+碳黑,橡膠鞋底、TPR鞋底(造粒)、、橡膠滾車侖、橡膠海綿、車侖胎、運動球類、橡皮圈、橡皮管、橡皮帶、橡皮迫緊、瓶塞、油封、防震橡膠、黏性膠帶、松緊帶、、電氣橡膠零件、各類汽機車硅膠、橡膠制品及各式化學(xué)工業(yè)混合原料(EVA/TPR/低煙無囟料/電纜熱縮管及填充各種金屬助劑.高填充工程料等化工原料之混合)等等.
三.機械原理之特點:
1.核心技術(shù)和主要部件來自臺灣
2.采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽,不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的效果。
3.自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)之配合,使其操作精確而簡單易懂、達到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的效果品質(zhì)與的有效工作率.
4.可依據(jù)混煉物的需要,可分為手動與自動控制,操作容易。
5.據(jù)本機的轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計特點,攪拌速度同比快約1/3(約5-7分鐘),比傳統(tǒng)滾輪機約快3倍。
6.采用高效率馬達,傳動力佳、省電、壽命長。
7.本機混合槽采用特殊鋼制造,表面皆經(jīng)耐磨鋼處理,表面電鍍硬鉻,耐磨性特佳,比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍?;旌喜鄯譃榭蓛A倒式與升降式,攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保.
8.攪拌葉片亦經(jīng)耐磨鋼處理及電鍍硬鉻,耐磨性。
9.攪拌軸采特殊鋼材煉制,經(jīng)數(shù)次加工處理,后再由正常化處理,壽命長不易斷裂。
10.倒料齒車侖與齒車侖采用合金銅制造并經(jīng)過二次弧包裹,其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室。
11.倒料齒車侖減速機,采用新式游星式齒車侖,它較一般其它規(guī)格之減速機能節(jié)省1/4以上的體積及重量,每一齒車侖均經(jīng)過熱處理及研磨過,使運轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失,不同方向之相同負載,而傳統(tǒng)式齒車侖箱則無法做到。
12. 本機齒車侖箱之齒車侖系采鉻猛、特殊鋼制成,經(jīng)由西德進口機組精密加工完成,準確度高,組裝品質(zhì)優(yōu)良,不易磨損斷裂,可達傳動效率,并且低噪音,故障率極低,省電
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