東莞市中元塑料有限公司

　　一、選用光擴(kuò)散劑和混煉工藝

　　行內(nèi)的人都很清楚，光擴(kuò)散劑對(duì)光擴(kuò)散PC料的效果產(chǎn)生決定性的影響，而且會(huì)影響到光擴(kuò)散PC料的成本。所以，還是有些講究，有機(jī)硅的添加量少，效果較好，但對(duì)工藝要求高，一不小心就做黃了;所以很多廠家都是用單螺桿來(lái)做，但分散是個(gè)問(wèn)題。目前新發(fā)展的一種PMMA微球的光擴(kuò)散劑，能大程度的解決光擴(kuò)散PC黃變問(wèn)題，且價(jià)格低。為了避免變黃，還得綜合考慮樹(shù)脂體系、穩(wěn)定劑體系乃至掩蓋體系。

　　二、清洗干凈機(jī)器是關(guān)鍵

　　加工關(guān)鍵是機(jī)器要洗得很干凈，即使有成熟的配方，機(jī)器沒(méi)清洗干凈，稍有不慎光擴(kuò)散PC就會(huì)變黃。先用水口過(guò)機(jī)、再用透明粒子過(guò)機(jī)，直到清洗的很干凈，至于擴(kuò)散劑倒不是那么神奇，現(xiàn)在也很流行了。

　　三、光擴(kuò)散PC料的配方

　　光擴(kuò)散PC的配方是每個(gè)公司的機(jī)密，一般是很難弄到的。但大家對(duì)鈦不陌生，加了鈦就可以嗎?現(xiàn)在網(wǎng)上有幾種觀點(diǎn)。有人說(shuō)，制作光擴(kuò)散PC加鈦就OK了，沒(méi)什么神奇的地方。也有人說(shuō)，加鈦就死的筆直。其實(shí)，這個(gè)沒(méi)什么好討論了，誰(shuí)用誰(shuí)知道!

　　四、透光率達(dá)到85%以上

　　現(xiàn)在對(duì)光擴(kuò)散PC料都會(huì)要求透光率達(dá)到85%，而且必須耐候，很多國(guó)內(nèi)的廠都宣稱(chēng)可以達(dá)到，其實(shí)根本都沒(méi)測(cè)試過(guò)。對(duì)于注重品質(zhì)和品牌的燈具廠，還是要選擇有實(shí)力的光擴(kuò)散PC料廠家，進(jìn)行合作!

　　一般針對(duì)板狀、片狀、薄膜狀、管狀等透明及半透明塑料的光學(xué)性能質(zhì)量控制，主要通過(guò)測(cè)試評(píng)估透光率(transmittance) 和霧度(haze) 等指標(biāo)。我國(guó)由原中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部提出、原化工部晨光化工研究院等單位負(fù)責(zé)起草、并由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總局發(fā)布、1981年9月1日實(shí)施了一個(gè)《透明塑料透光率及霧度試驗(yàn)方法》。其中定義如下：

　　1.透光率——透過(guò)試樣的光通量(Luminous Flux) 和射到試樣上的光通量之比，用百分?jǐn)?shù)表示。

　　2.霧度——透過(guò)試樣而偏離入射光方向的散射光通量與透射光通量之比，用百分?jǐn)?shù)表示(對(duì)于本方法來(lái)說(shuō)，僅把偏離入射光方向2.5度以上的散射光通量用于計(jì)算霧度)。透明或半透明材料的內(nèi)部或表面由于光散射造成的云霧狀或混濁的外觀。以散射的光通量與透過(guò)材料的光通量之比的百分率表示。是透明或半透明材料光學(xué)透明性的重要參數(shù)。

　　本方法可用于控制產(chǎn)品和研究產(chǎn)品某些光學(xué)性能。透明塑料只有在同一厚度下，才可比較透光率和霧度。霧度和透光率是兩個(gè)不同的概念。

　　透光率和霧度都是衡量材料透明性的重要指標(biāo)，一般來(lái)說(shuō)，透光率與霧度之間成反比關(guān)系, 即透光率高的材料，其霧度低，反之亦然。

　　但是，霧度大的材料也可以是透光率不很低，光擴(kuò)散材料及光擴(kuò)散制件即屬于此種情形，隨著LED光源及LED照明的普及，其應(yīng)用正呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)勢(shì)頭。如果用這樣的材料做窗玻璃，白天房間顯得很明亮，但又均勻柔和、同時(shí)有隱蔽性和私密性;如果將光擴(kuò)散材料用來(lái)做LED照明用燈管、燈罩，既要求高的透光率，同時(shí)又能夠讓刺眼的LED光源變得均勻、柔和、美觀、看不到內(nèi)部的燈珠。

　　因此，作為光擴(kuò)散劑來(lái)講，真正的挑戰(zhàn)在于在獲得霧白、均勻、柔和效果的同時(shí)，必須確保足夠的透光率，兩者都能滿足，方能成為好的光擴(kuò)散劑。

　　基于上述基本概念及原理，評(píng)估一個(gè)光擴(kuò)散劑的優(yōu)劣，其關(guān)鍵在于該光擴(kuò)散劑在高效發(fā)揮光擴(kuò)散作用的過(guò)程中，其導(dǎo)致的光衰須盡可能小化。

　　控制和盡可能減少光衰的措施和因素包括，光擴(kuò)散劑本身材質(zhì)的折射率、與連續(xù)相透明基材折射率差、光擴(kuò)散劑微觀形態(tài)規(guī)整性、球度、表面光滑程度、粒徑大小、粒徑分布的均一性、非均相的分散均勻性、熱穩(wěn)定性、純度等。

　　有機(jī)硅樹(shù)脂球形微粉(例如：日本信越推出的KMP-590，etc)在以上所提及各方面均表現(xiàn)出色，作為新一代高效有機(jī)光擴(kuò)散劑，在LED燈管、燈罩、LCD顯示器背光模組件、光擴(kuò)散膜等領(lǐng)域的應(yīng)用愈來(lái)愈廣的。