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選用電氣方法防止拉伸液壓機(jī)液壓沖擊疑問的長處是比擬簡練、便利和高效，不需要對液壓體系進(jìn)行更大的調(diào)整，但其大的缺點(diǎn)是降低了體系的呼應(yīng)速度，而且不能處理一切的液壓沖擊疑問，所以要從根本上處理液壓沖擊疑問需要從液壓回路和液壓元件上著手。
四柱液壓機(jī)液壓體系在設(shè)計(jì)時(shí)，還能夠經(jīng)過縮短管路的長度、削減非必要曲折或選用有卸除沖擊力效果的軟管等方法，來減小液體流速的改變，拉伸液壓機(jī)以協(xié)助換向閥封閉時(shí)削減瞬時(shí)壓力，來防止液壓沖擊的呈現(xiàn)。對于詳細(xì)的液壓回路和工況對液壓元件布局進(jìn)行改善，也可在液壓回路中添加各類輔佐液壓元件等。
500噸警察防護(hù)盾牌成型液壓機(jī) 硬質(zhì)合金制品專用液壓機(jī)油壓機(jī)是為用戶設(shè)計(jì)、制造的3150KN四柱式雙動拉伸液壓機(jī)，只要適用于金屬板件的拉伸、彎曲、翻邊、成型和復(fù)雜箱體及大曲面零件拉伸及成型等工藝。
機(jī)器允許工作壞境溫度：0~40℃；供水壓力：0.3—0.5Mpa；冷卻水溫度不高于25℃；動力電采用380V三相四線制，電壓波動范圍380V+或-10%。
拉伸液壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)形式
三梁四柱液壓機(jī)機(jī)身采用四梁四柱式四螺母結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，高溫退火消除內(nèi)應(yīng)力，滑塊內(nèi)應(yīng)力，滑塊采用導(dǎo)向四根立柱導(dǎo)向。
500噸警察防護(hù)盾牌成型液壓機(jī) 硬質(zhì)合金制品專用液壓機(jī)油壓機(jī)主要功能簡介
1、本機(jī)床由主機(jī)、液壓傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。
2、本機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)有調(diào)整、手動、半自動三種工作方式。
2.1按壓雙手下行按鈕，壓機(jī)完成半自動循環(huán)動作。
滑塊快下→滑塊慢下→加壓（到設(shè)定壓力或位置）→泄壓→回程
2.2按壓雙手下行按鈕，壓機(jī)完成自動重復(fù)循環(huán)動作：*（初始時(shí)液壓墊在上限位）
滑塊快下→滑塊慢下→加壓并延時(shí)→泄壓并延時(shí)→回程→液壓墊頂出
2.3 機(jī)床的液壓墊工藝操作形式為：帶頂出、不帶頂出和拉伸。當(dāng)作為頂出工藝時(shí)，具有頂出延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可以預(yù)置和調(diào)整。并可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝。液壓墊參與自動循環(huán)時(shí)，其動作起始點(diǎn)由位移傳感器控制。
3、液壓主控制系統(tǒng)采用插裝式集成閥，插裝閥和先導(dǎo)電磁閥采用。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠，抗污染能力強(qiáng)，液流阻力小，維修方面，壽命長。
4、主泵采用啟東高壓油泵軸向軸塞泵，額定壓力為31.5Mpa。
5、電器控制系統(tǒng)采用了PLC控制，可實(shí)現(xiàn)機(jī)床各種工藝動作循環(huán)。該系統(tǒng)使控制更為靈活，動作準(zhǔn)確可靠。
6、主缸采用獨(dú)鋼結(jié)構(gòu)，油缸密封采用臺灣頂基密封件，大大延長了密封件的使用壽命，并避免了缸口的漏油。使維修和更換密封更加方面。
7、主動力系統(tǒng)和充液油箱放在主機(jī)的右側(cè)，電氣操縱箱放在機(jī)器右前方。可以使機(jī)器減少占地面積。
8、設(shè)有上死點(diǎn)鎖緊裝置。裝有安全爬梯和防護(hù)欄。移動操作臺設(shè)有雙手操作按鈕、液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置和液壓雙支撐保險(xiǎn)回路?？梢杂行У谋Ｗo(hù)機(jī)器和操作者的安全。符合液壓機(jī)安全技術(shù)條件的要求。
9、雙動拉伸液壓機(jī) 液壓系統(tǒng)設(shè)有油位指示、液壓油循環(huán)和油溫冷卻裝置。保證機(jī)床正常工作油溫在15—60℃之間。
10、滑塊和液壓墊的行程位移均采用行程開關(guān)控制。
11、采用電氣操縱箱集中控制，操縱箱放置在主機(jī)前右側(cè)，液壓機(jī)采用日本三棱PLC（可編程序控制器）控制。
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