THSZ碳酸鎳干燥機(jī)——沈陽東大東科干燥煅燒
原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回動,使耙臂連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
特點:
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1.通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到。
2.每層干燥盤皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料受熱均勻,溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3.物料的停留時間可以精確調(diào)整。
4.物料流向單一、無返混現(xiàn)象、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
(二)操作簡單、容易
1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2.停止進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
1.料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1.常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收在濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3.真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便,占地面積小
1.干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2.由于干燥盤層式布置、立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。
應(yīng)用:
干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
(一) 有機(jī)化工產(chǎn)品
(二)無機(jī)化工產(chǎn)品
(三) 醫(yī)藥、食品
(四) 飼料、 肥料
技術(shù)特性:
(一)干燥盤
1.設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,大可達(dá)1.6MPa?! ?
2.高使用壓力:一般≤0.4MPa,高可達(dá)1.6MPa。
3.加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速?! ?
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂?! ?
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
4.碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程?! ?
(三)殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外?! ?
2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
3.真空型:圓筒型殼體,設(shè)計壓力為-0.096Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)?! ?
(四)空氣加熱器
一般在配置引風(fēng)機(jī)時使用,以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果。