張家港市科培達(dá)機(jī)械有限公司

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科培達(dá)主要產(chǎn)品:PE塑料磨粉機(jī),PVC塑料磨粉機(jī),磨盤(pán)式塑料磨粉機(jī),刀盤(pán)式磨粉機(jī),超細(xì)塑料磨粉機(jī),PE全自動(dòng)磨粉機(jī),立式塑料磨粉機(jī)等產(chǎn)品。
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PVC塑料混合機(jī)-PVC拌料機(jī)-供應(yīng)商
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):588塑料混合機(jī) 
型 號(hào): SRL-Z500/1000 
規(guī) 格: SRL-Z300/600 SRL-Z800/2500 
品 牌: 科培達(dá)機(jī)械 
單 價(jià): 電議/面議 
起訂量: 1 套 
供貨總量: 165 套
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 10 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2019-12-05  有效期至:長(zhǎng)期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  SRL-Z500/1000
 產(chǎn)品規(guī)格:  SRL-Z300/600 SRL-Z800/2500
 產(chǎn)品品牌:  科培達(dá)機(jī)械
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
SRL-Z系列混合機(jī)組,主要適用于各種樹(shù)脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等配料、混合、著色、干燥、生產(chǎn)板材,管材,型材,聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脫輝等工藝,也可以用于酚醛樹(shù)脂的混合。 該機(jī)組將熱混和冷混工藝結(jié)合在一起,完成熱混的物料自動(dòng)進(jìn)入冷混使其冷卻,排除參與氣體,并可防止結(jié)塊。 該機(jī)組系引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研制而成,具有自動(dòng)化程度高、混合效果好,熱混具有自摩擦和電加熱功能。漿葉均通過(guò)動(dòng)、靜平衡測(cè)試,主軸密封采用我公司的特有技術(shù)。冷混機(jī)引進(jìn)國(guó)外減速技術(shù)采用直接減速裝置,克服了使用減速器的致命缺點(diǎn),使其運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。該機(jī)已達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水準(zhǔn),是生產(chǎn)板材、管材、異型材等PVC制品的理想設(shè)備。
詳細(xì)信息
PVC塑料混合機(jī)組操作工藝規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1. 保持機(jī)器各部位整潔,尤其混合器及排料閥內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈,確保無(wú)任何硬物、臟物。
2. 詳細(xì)檢查機(jī)器各連接部件有無(wú)松動(dòng),壓縮空氣及管路的連接有無(wú)泄漏,各壓力表指示是否正常。
3. 檢查各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷,嚴(yán)格按潤(rùn)滑規(guī)程潤(rùn)滑各部位。
4. 檢查各氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟及關(guān)閉是否靈活、無(wú)阻滯。
5. 檢查攪拌槳安裝是否牢固,刮料器與罐底之間有無(wú)磨削現(xiàn)象,并保持一定間隙;當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),主軸應(yīng)輕盈、靈活。
6. “V”形帶應(yīng)均勻拉緊,電機(jī)底板螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
7. 檢查電氣設(shè)備是否安全可靠。
8. 詳細(xì)查看水、電、氣壓力指示是否正常;冷卻水壓力不宜過(guò)高,供水閥開(kāi)啟60% ~70%為宜,以免壓力過(guò)大,造成冷混罐體變形,甚至爆裂。
9. 若采用“自動(dòng)”程序,必須查看各項(xiàng)溫度設(shè)定值是否符合生產(chǎn)工藝。

2、啟動(dòng)、運(yùn)行注意事項(xiàng)及安全措施
1. 嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備,嚴(yán)禁在工作過(guò)程中私自更改設(shè)備設(shè)定參數(shù),嚴(yán)禁違章操作配電盤(pán)各程序開(kāi)關(guān)。
2. 自動(dòng)、手動(dòng)切換時(shí)要在停機(jī)或空載下進(jìn)行,上下料時(shí)起重器下嚴(yán)禁站人。
3. 在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)密切注意高速混合機(jī)的電流是否在正常范圍;高速混合時(shí)一般在80~100A之間,冷混時(shí)一般在18~20 A之間。如電流過(guò)低,有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑,應(yīng)及時(shí)處理;如電流突然增高且不回落,同時(shí)電機(jī)發(fā)熱或有噪聲,則可能是混料機(jī)內(nèi)有異物或軸承松動(dòng),應(yīng)立即停車(chē),查清原因,排除故障。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)放料閥及氣動(dòng)元件。
5. 主機(jī)啟動(dòng)后,用量較小的料應(yīng)從小蓋孔中放入,嚴(yán)禁將硬物等雜質(zhì)帶入混料機(jī)內(nèi)。
6. 生產(chǎn)完畢后,應(yīng)關(guān)閉電、氣、水的閥門(mén)。
7. 必須定期清理、檢查各安全氣閥、電磁閥、過(guò)濾網(wǎng)等。
8. 檢修混料機(jī)時(shí),應(yīng)停機(jī),切斷電源。

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