眾所周知，硅膠制品根據(jù)成型工藝可分為三大類別：模壓硅膠制品、擠出硅膠制品、液態(tài)硅膠制品。而模壓成型是硅膠加工中廣泛使用的方法，通常需要根據(jù)部件的大小和形狀進(jìn)行預(yù)成形，然后放入開好的模具內(nèi)，在一定溫度和壓力下使用平板硫化機(jī)硫化。
榮進(jìn)電子作為一家專業(yè)的硅膠模壓成型廠家。擁有13年生產(chǎn)硅膠制品經(jīng)驗(yàn)，主要采用的是固態(tài)硅膠模壓成型，主要產(chǎn)品有手機(jī)硅膠套、硅膠按鍵、音響硅膠護(hù)套、硅膠密封件等。下面科泰利就給大家說說硅膠模壓過程中主要要考慮幾個(gè)因素：
一是硅膠的加硫量，即硅膠應(yīng)加入適當(dāng)比例的雙二五和鉑金硫化劑，太少易不熟，多了會過硫。
二是模溫，根據(jù)硫化劑種類來確定模溫，溫度低不熟或硫化時(shí)間過長，溫度高會使硅膠脆化不良率高。
后是硫化時(shí)間，這一因素是受前兩個(gè)因素影響。硫化劑添加量越多，溫度越高硫化時(shí)間就越短，反之硫化劑添加量越少，硫化溫度越低則需硫化時(shí)間越長。
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