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Conducting oil furnace carbon deposition cleaning agent

導熱油爐在各行各業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中起著必不可少的廣泛的作用?？捎糜诨瘜W、合成纖維、造紙、塑料、油漆、煉油、木材工業(yè)，也可用于筑路工程中瀝青加熱等。石油化工、紡織機械、化纖、塑料、供熱等行業(yè)廣泛使用的導熱油爐為工作介質(zhì)的換熱設(shè)備，管道、模具等。

供熱系統(tǒng)中的導熱油，在長時間使用后，會發(fā)生一系列的物理化學變化。如粘度、殘?zhí)?，酸值等上升，系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)大量的結(jié)焦，碳化等污垢，在一定程度上影響系統(tǒng)的正常使用，造成流量減小，供熱溫度不足，壓力無法提升，對企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了一定的影響。 我公司生產(chǎn)的導熱油爐積碳清洗劑，用于清洗以熱傳導油作為介質(zhì)的各種導熱油爐內(nèi)形成的氧化油垢和中高溫積碳，

 【性能特點】：

導熱油爐積碳清洗劑以獨特的化學作用破壞各種積碳、油脂的分子結(jié)構(gòu)，從而達到迅速徹底地清除重油垢的目的，有效清洗金屬表面上導熱油高溫氧化形成的固化或半固化的油垢，有效清除導熱油老化失效，提高傳熱效率，降低油耗，節(jié)約運行成本，防止爐體、管道局部過熱，延長設(shè)備使用壽命。專用于各廠生產(chǎn)的不同牌號的導熱油爐，并以導熱油為熱載體，有效清除系統(tǒng)內(nèi)所出現(xiàn)的油垢、焦垢、和炭化垢的、。導熱油爐積碳清洗劑通過強力滲透、剝離和溶解作用，將油垢及其它礦物質(zhì)的沉積物剝離疏松和溶解，使之懸浮于藥液中而被排出。并可將混在油垢中的炭化物結(jié)焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在90%以上，設(shè)備在清洗過程中不發(fā)生任何腐蝕及不良影響。

【使用方法】：將導熱油爐積碳清洗劑按系統(tǒng)容水量的2~3%注滿系統(tǒng)，升溫至80～90℃，清洗時間5~8小時。補加8~10%本品，繼續(xù)清洗8~10小時后，排去廢液清水沖洗干凈。積碳較厚時，適當增加清洗劑濃度并延長清洗時間。

【清洗工藝】：排放舊油→預洗①→預洗②→加濾網(wǎng)→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運行

【清洗工藝細則】：①排放舊油：利用供熱系統(tǒng)，將導熱油加熱至70～80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導熱油，排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)未排盡的殘存導熱油。

②預洗：將導熱油爐積碳清洗劑按循環(huán)水量的2～3%，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，向系統(tǒng)注滿清水，開啟循環(huán)油泵進行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至80～90℃，切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜，清洗時間為5～6小時，排出廢液。

③預洗：將導熱油爐積碳清洗劑按循環(huán)水量的8～10%，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，向系統(tǒng)注滿清水，開啟循環(huán)油泵進行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至80～90℃，切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜，清洗時間為9～10小時。

④加濾網(wǎng)：清洗完成后，利用系統(tǒng)的所有低位排污閥排放清洗廢液，并在系統(tǒng)的過濾器中，加裝20目的過濾網(wǎng)

⑤水洗：向系統(tǒng)內(nèi)加滿清水，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90±5℃，切換系統(tǒng)中相關(guān)閥門使系統(tǒng)中所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗，三個小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。拆除系統(tǒng)過濾器，取出濾網(wǎng)，換裝40目的過濾網(wǎng)。⑥水洗：

再在系統(tǒng)中加滿清水，并開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90±5℃，切換系統(tǒng)中相關(guān)閥門使系統(tǒng)中所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗，三個小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。拆除系統(tǒng)過濾器，取出濾網(wǎng)，換裝60目的過濾網(wǎng)。

⑦水洗：向系統(tǒng)內(nèi)加滿清水，開啟并開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90±5℃，切換系統(tǒng)中相關(guān)閥門使系統(tǒng)中所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗，三個小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。將過濾網(wǎng)清洗干凈后，重新裝回過濾網(wǎng)，生脫水。

⑧加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新油，轉(zhuǎn)入正常運行。

【包裝貯存】：25公斤塑桶。陰涼干燥處，保質(zhì)期三年。

【工程師建議】：導熱油爐積碳清洗劑放置會產(chǎn)生沉淀，使用時需搖動或攪動均勻，對于結(jié)碳嚴重設(shè)備，應(yīng)采用先低濃度后高濃度進行二次清洗的方式。對于結(jié)碳嚴重的細小管路，模具腔體等應(yīng)先使用導熱油爐強力清洗劑(溶劑型)，浸泡清洗后再使用本品效果更好。手工清洗時需戴防護眼鏡和橡膠手套，避免清洗時濺入眼中。

【備注：導熱油爐積碳清洗劑清洗適應(yīng)條件】

1、 本品適用于導熱油爐停車清洗。

2、屬于水基型藥劑，即本品與水進行溶解配比，并進行循環(huán)或間斷循環(huán)清洗。

3、適用于導熱油爐結(jié)焦積碳嚴重及半固化結(jié)垢情況。

4、本品清洗效果明顯，在系統(tǒng)未出現(xiàn)堵塞情況，結(jié)焦積碳清除率可達70%~80%，半固化結(jié)垢可達90~97%，迅速提高導熱油爐換熱率。

5、適用于導熱油爐停車清洗，清洗后需對導熱油爐進行脫水。