一、材料的干濕程度
根據(jù)材料的特性和供料情況,一般在成型前應(yīng)對材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物,特別是具有吸濕傾向的TPE含水量總是超過加工所允許的限度。因此,在加工前必須進(jìn)行干燥處理,并測定含水量。
二、注塑前需要清洗料筒
新購進(jìn)的注塑機(jī)初用之前,或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換TPE原料、調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時(shí),都需要對注塑機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清洗或拆洗。清洗機(jī)筒一般采用加熱機(jī)筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。對于TPE材料,可用所加工的新料置換出過渡清洗料。
三、TPE的成型溫度
在加工注塑過程中,溫度的設(shè)定是否準(zhǔn)確是制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵。
四、模具的填充、保壓、冷卻
在制品成型填充模具型腔的過程中,如果制品的填充性能不好,就會發(fā)生壓力降低過大、填充時(shí)間過長、填充不滿等等情況,從而使制品存在質(zhì)量問題?! ∥?、壓力切換時(shí)機(jī)是否適當(dāng)
模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時(shí)的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致,那么制品的比容就不會發(fā)生改變。在恒定的模塑溫度下,決定制品尺寸的重要參數(shù)是保壓壓力,影響制品尺寸公差的重要的變量是保壓壓力和溫度。
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