貴州塑之邦塑膠原料有限公司

　　臺灣高福PMMA：300-AR，500-AR

　　臺灣奇美/鎮(zhèn)江奇美PMMA：CM-205, CM-205(2), CM-207, CM-211, CM-211(2)

　　鎮(zhèn)江璐彩特/璐彩特國際：CP-51A, CP-61A, CP-81A

　　南通三菱麗陽：VRM-40，VH001，IRF-404, MF001, FFF-L, FFF-M, FFF-H, IRD-50

　　IRD-70, IRH-50, CH5000,

　　法國阿科瑪：M17-101，V040，MI7-101, V040, V150, V825-100, V920-100, VS-100

　　DR101, HT121, VM-100

　　日本住友化學：HT50Y, HT55X, HT20Y, HT013E, HT25X, LG, LG2, MG5，MGSS, MGX

　　MH, MM, HT01X,

　　日本旭化成PMMA：SR8200，60N, 70NH, 80N, G800, G810, LP-1, 560F

　　日本可樂麗PMMA：F1000，GF1000，GH1000S

　　韓國LG PMMA: HI334, HI533, HI565, HI8355, HI835M, HI855H, HI855S

　　IF830, IF850, IF860, LD590, IF850 41843

　　德國贏創(chuàng)德固賽PMMA：6N, 8976, 8N, 8NDF21, 8NDF23, DF21-8N, ZK6BR, ZK6HF, ZK5BR

　　日本三菱麗陽PMMA：IR-70，IRG-204，IRH-70，IRH-80，IRH-90，VH001，W705F,IRD-30

　　上海贏創(chuàng)德固賽PMMA：8NDF20,8NDF21,8NDF22,PFE50，U400B,XF22

　　韓國阿科瑪PMMA：V020，V040，V150，V825

　　住友化學亞洲(新加坡)PMMA: LG, LG2，MH

　　更多廠家牌號、物性及報價請電話聯系!祝商祺~~!

　　PMMA也叫亞克力或者亞加力。

　　都是英文acrylic 的中文叫法，翻譯過來其實就是有機玻璃。化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亞加力，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應用。有機玻璃產品通?？梢苑譃闈沧濉D出板和模塑料。

　　PMMA 　　化學名稱叫 聚甲基丙烯酸甲酯。

　　聚甲基丙烯酸甲酯是由甲基丙烯酸甲酯單體聚合而成。平均分子量50-l00萬。根據聚合機理的不同，PMMA有四種不同的構型：無規(guī)立構、全同立構、間同立構、立構規(guī)整，性能也有所不同。

　　物理性質

　　高度透明的無定形熱塑性聚合物，相對密度(30 ℃/4℃)1.188-1.22。高度通明性，透光率90%-92%，比無機玻璃還高，并能透過紫外線光達73.5%。折射率1. 49。機械強度高、韌性好，拉伸強度60一75MPa，沖擊強度12-13kJ/m，比無機玻璃高8-10倍?？衫於ㄏ?，沖擊強度提高1.5倍。具有優(yōu)良的耐紫外線和大氣老化性。玻璃化溫度80-100 ℃，分解溫度>200 ℃。使用溫度-40～80℃。耐堿、耐稀酸、耐水溶性無機鹽、烷烴和油脂。溶于、氯仿、、冰醋酸、二氧六環(huán)、、醋酸乙酯等，不溶、、石油醚等。電絕緣性良好。

　　PMMA具有質輕、價廉，易於成型等優(yōu)點。

　　注塑模工藝條件

　　干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90C、2~4小時。

　　熔化溫度：240~270C。 模具溫度：35~70C。

　　注射速度：中等

　　化學和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。

　　由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點，PMMA的改性相繼出現。如甲基丙烯酸甲酯與乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。 透明PMMA材料主要用于手機保護屏，該產品分為有硬化涂層，沒有硬化涂層兩種.其特點是透光率極好，沒有雜質，靜電保護膜，表面硬化厚后硬度可達5-6H以上. 目前特別推薦用于硬化處理的PMMA材料，國內稱為生板。

　　工藝特性

　　1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須干燥，干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。

　　2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。

　　3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃，開始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫度區(qū)間。

　　4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易產生內應力，因此成型時對工藝條件控制要求嚴格，制品成型后也需要進行后處理。

　　5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。

　　6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。

　　加工工藝

　　澆鑄成型

　　澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h

　　2.注塑成型

　　注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。

　　工藝參數

　　螺桿式注塑機 柱塞式注塑機

　　料筒℃溫度 后部 180-200 180-200

　　中部 190-230

　　前部 180-210 210-240

　　噴嘴溫度℃ 180-210 210-240

　　模具溫度℃ 40-80 40-80

　　注射壓力MPa 80-120 80-130

　　保壓壓力MPa 40-60 40-60

　　螺桿轉速rp.m-1 20-30

　　注塑制品也需要后處理消除內應力，處理在70-80℃熱風循環(huán)干燥箱內進行，處理時間視制品厚度，一般均需4h左右。

　　擠出成型

　　聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點是生產效率高，特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機，螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。

　　工藝參數

　　片材 棒材

　　螺桿壓縮比 2 2

　　料筒℃溫度 后部 150-180 150-180

　　中部 170-200 170-200

　　前部 170-230 170-200

　　擠出壓力MPa 2.8-12.4 0.7-3.4

　　進料口溫度℃ 50-80 50-80

　　口模溫度℃ 180-200 170-190

　　熱成型

　　熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限溫度，成型形狀復雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度，一般情況下采用正常溫度。

　　本公司長期供應各品牌PMMA系類：

　　臺灣高福PMMA：300-AR，500-AR

　　臺灣奇美/鎮(zhèn)江奇美PMMA：CM-205, CM-205(2), CM-207, CM-211, CM-211(2)

　　鎮(zhèn)江璐彩特/璐彩特國際：CP-51A, CP-61A, CP-81A

　　南通三菱麗陽：VRM-40，VH001，IRF-404, MF001, FFF-L, FFF-M, FFF-H, IRD-50

　　IRD-70, IRH-50, CH5000,

　　法國阿科瑪：M17-101，V040，MI7-101, V040, V150, V825-100, V920-100, VS-100

　　DR101, HT121, VM-100

　　日本住友化學：HT50Y, HT55X, HT20Y, HT013E, HT25X, LG, LG2, MG5，MGSS, MGX

　　MH, MM, HT01X,

　　日本旭化成PMMA：SR8200，60N, 70NH, 80N, G800, G810, LP-1, 560F

　　日本可樂麗PMMA：F1000，GF1000，GH1000S

　　韓國LG PMMA: HI334, HI533, HI565, HI8355, HI835M, HI855H, HI855S

　　IF830, IF850, IF860, LD590, IF850 41843

　　德國贏創(chuàng)德固賽PMMA：6N, 8976, 8N, 8NDF21, 8NDF23, DF21-8N, ZK6BR, ZK6HF, ZK5BR

　　日本三菱麗陽PMMA：IR-70，IRG-204，IRH-70，IRH-80，IRH-90，VH001，W705F,IRD-30

　　上海贏創(chuàng)德固賽PMMA：8NDF20,8NDF21,8NDF22,PFE50，U400B,XF22

　　韓國阿科瑪PMMA：V020，V040，V150，V825

　　住友化學亞洲(新加坡)PMMA: LG, LG2，MH

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　　PMMA也叫亞克力或者亞加力。

　　都是英文acrylic 的中文叫法，翻譯過來其實就是有機玻璃?；瘜W名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亞加力，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

　　PMMA 　　化學名稱叫 聚甲基丙烯酸甲酯。

　　聚甲基丙烯酸甲酯是由甲基丙烯酸甲酯單體聚合而成。平均分子量50-l00萬。根據聚合機理的不同，PMMA有四種不同的構型：無規(guī)立構、全同立構、間同立構、立構規(guī)整，性能也有所不同。

　　物理性質

　　高度透明的無定形熱塑性聚合物，相對密度(30 ℃/4℃)1.188-1.22。高度通明性，透光率90%-92%，比無機玻璃還高，并能透過紫外線光達73.5%。折射率1. 49。機械強度高、韌性好，拉伸強度60一75MPa，沖擊強度12-13kJ/m，比無機玻璃高8-10倍?？衫於ㄏ?，沖擊強度提高1.5倍。具有優(yōu)良的耐紫外線和大氣老化性。玻璃化溫度80-100 ℃，分解溫度>200 ℃。使用溫度-40～80℃。耐堿、耐稀酸、耐水溶性無機鹽、烷烴和油脂。溶于、氯仿、、冰醋酸、二氧六環(huán)、、醋酸乙酯等，不溶、、石油醚等。電絕緣性良好。

　　PMMA具有質輕、價廉，易於成型等優(yōu)點。

　　注塑模工藝條件

　　干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90C、2~4小時。

　　熔化溫度：240~270C。 模具溫度：35~70C。

　　注射速度：中等

　　化學和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。

　　由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點，PMMA的改性相繼出現。如甲基丙烯酸甲酯與乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。 透明PMMA材料主要用于手機保護屏，該產品分為有硬化涂層，沒有硬化涂層兩種.其特點是透光率極好，沒有雜質，靜電保護膜，表面硬化厚后硬度可達5-6H以上. 目前特別推薦用于硬化處理的PMMA材料，國內稱為生板。

　　工藝特性

　　1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須干燥，干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。

　　2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。

　　3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃，開始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫度區(qū)間。

　　4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易產生內應力，因此成型時對工藝條件控制要求嚴格，制品成型后也需要進行后處理。

　　5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。

　　6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。

　　加工工藝

　　澆鑄成型

　　澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h

　　2.注塑成型

　　注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。

　　工藝參數

　　螺桿式注塑機 柱塞式注塑機

　　料筒℃溫度 后部 180-200 180-200

　　中部 190-230

　　前部 180-210 210-240

　　噴嘴溫度℃ 180-210 210-240

　　模具溫度℃ 40-80 40-80

　　注射壓力MPa 80-120 80-130

　　保壓壓力MPa 40-60 40-60

　　螺桿轉速rp.m-1 20-30

　　注塑制品也需要后處理消除內應力，處理在70-80℃熱風循環(huán)干燥箱內進行，處理時間視制品厚度，一般均需4h左右。

　　擠出成型

　　聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點是生產效率高，特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機，螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。

　　工藝參數

　　片材 棒材

　　螺桿壓縮比 2 2

　　料筒℃溫度 后部 150-180 150-180

　　中部 170-200 170-200

　　前部 170-230 170-200

　　擠出壓力MPa 2.8-12.4 0.7-3.4

　　進料口溫度℃ 50-80 50-80

　　口模溫度℃ 180-200 170-190

　　熱成型

　　熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限溫度，成型形狀復雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度，一般情況下采用正常溫度。

　　本公司長期供應各品牌PMMA系類：

　　臺灣高福PMMA：300-AR，500-AR

　　臺灣奇美/鎮(zhèn)江奇美PMMA：CM-205, CM-205(2), CM-207, CM-211, CM-211(2)

　　鎮(zhèn)江璐彩特/璐彩特國際：CP-51A, CP-61A, CP-81A

　　南通三菱麗陽：VRM-40，VH001，IRF-404, MF001, FFF-L, FFF-M, FFF-H, IRD-50

　　IRD-70, IRH-50, CH5000,

　　法國阿科瑪：M17-101，V040，MI7-101, V040, V150, V825-100, V920-100, VS-100

　　DR101, HT121, VM-100

　　日本住友化學：HT50Y, HT55X, HT20Y, HT013E, HT25X, LG, LG2, MG5，MGSS, MGX

　　MH, MM, HT01X,

　　日本旭化成PMMA：SR8200，60N, 70NH, 80N, G800, G810, LP-1, 560F

　　日本可樂麗PMMA：F1000，GF1000，GH1000S

　　韓國LG PMMA: HI334, HI533, HI565, HI8355, HI835M, HI855H, HI855S

　　IF830, IF850, IF860, LD590, IF850 41843

　　德國贏創(chuàng)德固賽PMMA：6N, 8976, 8N, 8NDF21, 8NDF23, DF21-8N, ZK6BR, ZK6HF, ZK5BR

　　日本三菱麗陽PMMA：IR-70，IRG-204，IRH-70，IRH-80，IRH-90，VH001，W705F,IRD-30

　　上海贏創(chuàng)德固賽PMMA：8NDF20,8NDF21,8NDF22,PFE50，U400B,XF22

　　韓國阿科瑪PMMA：V020，V040，V150，V825

　　住友化學亞洲(新加坡)PMMA: LG, LG2，MH

　　更多廠家牌號、物性及報價請電話聯系!祝商祺~~!

　　PMMA也叫亞克力或者亞加力。

　　都是英文acrylic 的中文叫法，翻譯過來其實就是有機玻璃?；瘜W名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亞加力，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應用。有機玻璃產品通?？梢苑譃闈沧?、擠出板和模塑料。

　　PMMA 　　化學名稱叫 聚甲基丙烯酸甲酯。

　　聚甲基丙烯酸甲酯是由甲基丙烯酸甲酯單體聚合而成。平均分子量50-l00萬。根據聚合機理的不同，PMMA有四種不同的構型：無規(guī)立構、全同立構、間同立構、立構規(guī)整，性能也有所不同。

　　物理性質

　　高度透明的無定形熱塑性聚合物，相對密度(30 ℃/4℃)1.188-1.22。高度通明性，透光率90%-92%，比無機玻璃還高，并能透過紫外線光達73.5%。折射率1. 49。機械強度高、韌性好，拉伸強度60一75MPa，沖擊強度12-13kJ/m，比無機玻璃高8-10倍?？衫於ㄏ颍瑳_擊強度提高1.5倍。具有優(yōu)良的耐紫外線和大氣老化性。玻璃化溫度80-100 ℃，分解溫度>200 ℃。使用溫度-40～80℃。耐堿、耐稀酸、耐水溶性無機鹽、烷烴和油脂。溶于、氯仿、、冰醋酸、二氧六環(huán)、、醋酸乙酯等，不溶、、石油醚等。電絕緣性良好。

　　PMMA具有質輕、價廉，易於成型等優(yōu)點。

　　注塑模工藝條件

　　干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90C、2~4小時。

　　熔化溫度：240~270C。 模具溫度：35~70C。

　　注射速度：中等

　　化學和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。

　　由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點，PMMA的改性相繼出現。如甲基丙烯酸甲酯與乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。 透明PMMA材料主要用于手機保護屏，該產品分為有硬化涂層，沒有硬化涂層兩種.其特點是透光率極好，沒有雜質，靜電保護膜，表面硬化厚后硬度可達5-6H以上. 目前特別推薦用于硬化處理的PMMA材料，國內稱為生板。

　　工藝特性

　　1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須干燥，干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。

　　2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。

　　3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃，開始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫度區(qū)間。

　　4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易產生內應力，因此成型時對工藝條件控制要求嚴格，制品成型后也需要進行后處理。

　　5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。

　　6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。

　　加工工藝

　　澆鑄成型

　　澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h

　　2.注塑成型

　　注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。

　　工藝參數

　　螺桿式注塑機 柱塞式注塑機

　　料筒℃溫度 后部 180-200 180-200

　　中部 190-230

　　前部 180-210 210-240

　　噴嘴溫度℃ 180-210 210-240

　　模具溫度℃ 40-80 40-80

　　注射壓力MPa 80-120 80-130

　　保壓壓力MPa 40-60 40-60

　　螺桿轉速rp.m-1 20-30

　　注塑制品也需要后處理消除內應力，處理在70-80℃熱風循環(huán)干燥箱內進行，處理時間視制品厚度，一般均需4h左右。

　　擠出成型

　　聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點是生產效率高，特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機，螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。

　　工藝參數

　　片材 棒材

　　螺桿壓縮比 2 2

　　料筒℃溫度 后部 150-180 150-180

　　中部 170-200 170-200

　　前部 170-230 170-200

　　擠出壓力MPa 2.8-12.4 0.7-3.4

　　進料口溫度℃ 50-80 50-80

　　口模溫度℃ 180-200 170-190

　　熱成型

　　熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限溫度，成型形狀復雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度，一般情況下采用正常溫度。