佛山市進(jìn)拓隆橡膠有限公司

結(jié)論：氟橡膠制品在出廠前的收縮率是一段和二段硫化收縮率的累積值：3.24~5.61% 氟橡膠原膠收縮率與氟橡膠的種類有關(guān)，如：F23型、F26型、F246型、TP型、ETP型、TPH型、TPV型、全氟醚型、氟化磷腈型、氟硅型，等等。通常出廠的氟橡膠原膠按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，收縮率一般在0.5%左右。
    氟橡膠制品出廠前的收縮率與氟橡膠的含膠量、氟橡膠配合劑（填充劑、加工助劑等）種類、硫化體系種類、制品結(jié)構(gòu)、規(guī)格大小、成型方法（如：模壓成型、注塑成型、擠出成型、壓延成型、涂覆成型）工藝條件（如：成型壓力、硫化溫度）等有著密不可分的影響。
    氟橡膠制品的收縮率，可分為一段硫化過程中由于溫差引起的線膨脹收縮率，二段硫化過程中由于膠料和配合劑受熱后低分子揮發(fā)份溢出引起的體積變化收縮率。
一段硫化收縮率：
    是指在模壓成型或注塑成型條件下（壓力、溫度、時(shí)間），制品尺寸與從模具內(nèi)取出冷卻至室溫的尺寸對(duì)模具尺寸之差同冷卻至室溫制品實(shí)際尺寸的百分比，其計(jì)算公式為：
    L＝[（L1－L2）／L2]× 
式中：L—收縮率，%；
      L1—室溫下模具的尺寸，mm；
      L2—室溫下制品的實(shí)際尺寸，mm。
說明：L1>L2，計(jì)算后結(jié)果為負(fù)數(shù)，“－”表示尺寸收縮。
    一段硫化時(shí)，制品在硫化時(shí)受到壓力作用下，且硫化時(shí)間比較短，盡管氟橡膠配方中添加的配合劑在該高溫下會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)物，但對(duì)收縮率的影響比較小。因此，一段硫化收縮率主要是由于溫差引起得線膨脹，其計(jì)算公式為：
      L＝[（L1－L2）／L2] ×＝α·Δt 
式中：α—線膨脹系數(shù)，1／K或1／℃；
     Δt—溫度變化量（t2－t1），K或℃。
     t1—硫化溫度，℃
     t2—室溫，℃
    氟橡膠線膨脹系數(shù)一般在0.0002~0.0003（1／℃），設(shè)一段硫化溫度160℃，室溫23℃，則由溫差引起的線膨脹產(chǎn)生的收縮率：
      L＝α·Δt＝（160－23）×0.0001＝2.74~4.11%
二段硫化收縮率：
    由于二段硫化時(shí)間比較長，膠料和膠料中的配合劑的地揮發(fā)份物在高溫下溢出，使得制品發(fā)生收縮。一般在0.5~1.5%之間。
    氟橡膠制品在出廠前的收縮率是一段和二段硫化收縮率的累積值：3.24~5.61%。